Pajisje sharre prerëse me precizion të plotë automatik 12 inç, sistem prerjeje i dedikuar për pllakëza për Si/SiC dhe HBM (Al)
Parametrat teknikë
Parametri | Specifikimi |
Madhësia e punës | Φ8", Φ12" |
Bosht | Dy boshte 1.2/1.8/2.4/3.0, Maks 60000 rpm |
Madhësia e tehut | 2" ~ 3" |
Boshti Y1 / Y2
| Rritja me një hap të vetëm: 0.0001 mm |
Saktësia e pozicionimit: < 0.002 mm | |
Diapazoni i prerjes: 310 mm | |
Boshti X | Diapazoni i shpejtësisë së furnizimit: 0.1–600 mm/s |
Boshti Z1 / Z2
| Rritja me një hap të vetëm: 0.0001 mm |
Saktësia e pozicionimit: ≤ 0.001 mm | |
Boshti θ | Saktësia e pozicionimit: ±15" |
Stacion Pastrimi
| Shpejtësia e rrotullimit: 100–3000 rpm |
Metoda e pastrimit: Shpëlarje automatike dhe tharje me centrifugë | |
Tensioni i funksionimit | 3-fazore 380V 50Hz |
Përmasat (Gjerësi x Thellësi x Lartësi) | 1550×1255×1880 mm |
Pesha | 2100 kg |
Parimi i Punës
Pajisjet arrijnë prerje me precizion të lartë përmes teknologjive të mëposhtme:
1. Sistemi i boshtit me ngurtësi të lartë: Shpejtësia e rrotullimit deri në 60,000 RPM, e pajisur me tehe diamanti ose koka prerëse lazeri për t'u përshtatur me vetitë e ndryshme të materialit.
2. Kontroll Lëvizjeje Shumë-Aksiale: Saktësia e pozicionimit të boshtit X/Y/Z prej ±1μm, e shoqëruar me shkallë rrjete me precizion të lartë për të siguruar shtigje prerjeje pa devijim.
3. Rreshtim Inteligjent Vizual: CCD me rezolucion të lartë (5 megapiksel) njeh automatikisht rrugët prerëse dhe kompenson për shtrembërimin ose keqrreshtimin e materialit.
4. Ftohja dhe Heqja e Pluhurit: Sistem i integruar i ftohjes me ujë të pastër dhe heqje pluhuri me thithje vakumi për të minimizuar ndikimin termik dhe ndotjen e grimcave.
Mënyrat e prerjes
1. Prerja në kubikë me teh: I përshtatshëm për materiale gjysmëpërçuese tradicionale si Si dhe GaAs, me gjerësi prerjeje 50–100μm.
2. Prerja me lazer të fshehtë në kubikë: Përdoret për pllaka ultra të holla (<100μm) ose materiale të brishta (p.sh., LT/LN), duke mundësuar ndarje pa stres.
Aplikime tipike
Material i pajtueshëm | Fusha e Zbatimit | Kërkesat e përpunimit |
Silic (Si) | IC-të, sensorët MEMS | Prerje me precizion të lartë, copëtim <10μm |
Karbid silikoni (SiC) | Pajisjet e fuqisë (MOSFET/dioda) | Prerje me dëmtime të ulëta, optimizim i menaxhimit termik |
Arsenid galiumi (GaAs) | Pajisje RF, çipa optoelektronikë | Parandalimi i mikroçarjeve, kontrolli i pastërtisë |
Substrate LT/LN | Filtra SAW, modulatorë optikë | Prerje pa stres, duke ruajtur vetitë piezoelektrike |
Substrate qeramike | Modulet e energjisë, paketimi i LED-ve | Përpunimi i materialit me fortësi të lartë, sheshimi i skajit |
Kornizat QFN/DFN | Paketim i avancuar | Prerje e njëkohshme me shumë çipa, optimizim i efikasitetit |
Napolitane WLCSP | Paketimi në nivel të pëllëmbës | Prerje pa dëmtime e pllakave ultra të holla (50μm) |
Avantazhet
1. Skanim me shpejtësi të lartë i kuadrove të kasetës me alarme parandaluese të përplasjeve, pozicionim të shpejtë transferimi dhe aftësi të fortë për korrigjimin e gabimeve.
2. Modaliteti i prerjes me dy boshte i optimizuar, duke përmirësuar efikasitetin me afërsisht 80% krahasuar me sistemet me një bosht të vetëm.
3. Vida me top të importuara me precizion, udhëzues linearë dhe kontroll me lak të mbyllur në shkallën e grilës së boshtit Y, duke siguruar stabilitet afatgjatë të përpunimit me precizion të lartë.
4. Ngarkim/shkarkim plotësisht i automatizuar, pozicionim transferimi, prerje e shtrirë dhe inspektim i prerjes, duke ulur ndjeshëm ngarkesën e punës së operatorit (OP).
5. Strukturë montimi boshti në stilin Gantry, me një hapësirë minimale midis teheve të dyfishta prej 24 mm, duke mundësuar përshtatshmëri më të gjerë për proceset e prerjes me bosht të dyfishtë.
Karakteristikat
1. Matje e lartësisë pa kontakt me precizion të lartë.
2. Prerje me dy tehe me shumë pllaka në një tabaka të vetme.
3. Kalibrim automatik, inspektim i prerjes dhe sisteme zbulimi të thyerjes së tehut.
4. Mbështet procese të ndryshme me algoritme të përzgjedhshme të rreshtimit automatik.
5. Funksionaliteti i vetë-korrigjimit të defekteve dhe monitorimi në kohë reale i shumë pozicioneve.
6. Mundësia e inspektimit të prerjes së parë pas prerjes fillestare në kubikë.
7. Module të personalizueshme të automatizimit të fabrikës dhe funksione të tjera opsionale.
Shërbime Pajisjesh
Ne ofrojmë mbështetje gjithëpërfshirëse nga përzgjedhja e pajisjeve deri te mirëmbajtja afatgjatë:
(1) Zhvillim i Personalizuar
· Rekomandoni zgjidhje për prerje me teh/lazer bazuar në vetitë e materialit (p.sh., fortësia e SiC, brishtësia e GaAs).
· Ofroni testim falas të mostrave për të verifikuar cilësinë e prerjes (duke përfshirë copëtimin, gjerësinë e prerjes, vrazhdësinë e sipërfaqes, etj.).
(2) Trajnim Teknik
· Trajnim Bazë: Operimi i pajisjeve, rregullimi i parametrave, mirëmbajtja rutinë.
· Kurse të Avancuara: Optimizimi i procesit për materiale komplekse (p.sh., prerja pa stres e substrateve LT).
(3) Mbështetje pas shitjes
· Përgjigje 24/7: Diagnostifikim në distancë ose asistencë në vend.
· Furnizim me Pjesë Këmbimi: Boshte, tehe dhe komponentë optikë të furnizuar për zëvendësim të shpejtë.
· Mirëmbajtje Parandaluese: Kalibrim i rregullt për të ruajtur saktësinë dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e shërbimit.

Avantazhet tona
✔ Përvojë në Industri: Duke i shërbyer mbi 300 prodhuesve globalë të gjysmëpërçuesve dhe elektronikës.
✔ Teknologji e përparuar: Udhëzuesit linearë precizë dhe sistemet servo sigurojnë stabilitet lider në industri.
✔ Rrjeti Global i Shërbimeve: Mbulim në Azi, Evropë dhe Amerikën e Veriut për mbështetje të lokalizuar.
Për testime ose pyetje, na kontaktoni!

