Pse pllakat e silikonit kanë të sheshta ose prerje?

Pllakat e silikonit, themeli i qarqeve të integruara dhe pajisjeve gjysmëpërçuese, vijnë me një veçori interesante - një skaj të rrafshuar ose një prerje të vogël të prerë në anë. Ky detaj i vogël në fakt shërben për një qëllim të rëndësishëm për trajtimin e pllakave dhe prodhimin e pajisjeve. Si prodhues kryesor i pllakave, na pyeten shpesh - pse pllakat e silikonit kanë prerje të sheshta ose të prera? Në këtë artikull, do të shpjegojmë funksionin e prerjeve të sheshta dhe të prera dhe do të diskutojmë disa ndryshime kryesore.

*Po kërkoni napolitana me prerje të sheshtë apo me dhëmbëza? Ne kemi një gamë të gjerë napolitanash silikoni standarde dhe të personalizuara, të disponueshme për porosi online nëpërmjet WaferPro - me prerje, dhëmbëza dhe prerje të sakta standarde SEMI për nevojat tuaja të silikonit.

Roli i rrafshëve dhe prerjeve

Napolitanet e silikonit janë delikate dhe duhet të trajtohen me precizion gjatë prodhimit të pajisjeve. Hapësirat e sheshta dhe prerjet u sigurojnë makinave një vend për të kapur në mënyrë të sigurt napolitanin pa kontaktuar sipërfaqet kryesore. Kjo e mbron sipërfaqen e vlefshme të napolitanit nga çdo dëmtim ose ndotje gjatë përpunimit.

Ekzistojnë dy lloje kryesore të përdorura në industrinë e gjysmëpërçuesve:

• Të sheshta – këto janë skaje të drejta të prera në anën e napolitanës së rrumbullakët
• Nyje – gropëza të vogla në formë V në perimetrin e pllakës së paketimit

Makineritë që merren me pllaka silikoni kanë efektorë fundorë të projektuar posaçërisht për të kapur fort sipërfaqet ose prerjet për transport dhe shtrirje në pajisjet e prodhimit. Sipërfaqja e kapjes mbahet shumë minimale për të lejuar sipërfaqen maksimale për ndërtimin e qarqeve të integruara.

Kjo lejon lëvizjen automatike dhe të sigurt të napolitanëve midis pajisjeve të procesit në linjat e prodhimit. Operatorët gjithashtu mund t'i trajtojnë me kujdes napolitanët manualisht nga prerjet/sheshet kur ngarkohen ose shkarkohen nga kontejnerët e kasetave.

Pse të kemi prerje dhe prerje të sheshta?

Asimetria e një pjese të sheshtë ose të një prerjeje shërben një funksion jetësor të shtrirjes për prodhimin e pllakës së drurit. Pa këto, nuk do të kishte praktikisht asnjë mënyrë për të orientuar në mënyrë të besueshme pllakëzën dhe për të përcaktuar vendndodhjet e matricave.

Rreshtimi dhe Hartimi

Kristalet e pllakave të silikonit kanë struktura atomike të rregulluara në plane dhe drejtime specifike - ka shumë rëndësi se në cilën anë është kthyer pllaka!

Për të përcaktuar orientimin e këtyre planeve dhe boshteve të kristalit përdoren prerje dhe prerje. Me asimetrinë në perimetër, inxhinierët mund t'i rreshtojnë me saktësi sipas drejtimeve të nevojshme të kristalit <110> ose <100>.

Ky rreshtim orientimi siguron hartëzimin e duhur nga pllaka e çipit në pajisjet përfundimtare të çipit. Maskat dhe pajisjet synojnë vende specifike në të gjithë sipërfaqen e pllakave të çipit për të ndërtuar struktura dhe qarqe të integruara. Mosrreshtimi mund t'i bëjë këto pajisje të padobishme!

Trajtimi dhe Siguria

Siç është përmendur tashmë, forma e prerjeve/shenjave lejon trajtimin e sigurt nga pajisjet e prodhimit. Pa këto pika kapjeje, mjeti do të ushtronte forca të pakontrolluara dhe do të vinte në kontakt me sipërfaqet e pllakave.

Një kontakt i tillë rrezikon kontaminim që dëmton funksionalitetin. Vendet e kapjes në perimetër e shmangin këtë kontaminim, ndërkohë që e sigurojnë më mirë pllakëzën.

Për më tepër, inxhinierët në përgjithësi shmangin qoshet dhe skajet e mprehta kur merren me materiale të brishta si pllakat e silikonit. Prerjet e sheshta dhe të rrumbullakosura zbusin çarjet ose thyerjet krahasuar me trajtimin me skaje të mprehta.

Hapësirat e sheshta ose prerjet maksimizojnë stabilitetin e trajtimit, ndërkohë që lirojnë hapësirë ​​për prodhimin e pajisjes.

Wafer Flats kundrejt Wafer Notch

Si prerjet ashtu edhe ato të sheshta kryejnë me sukses të njëjtin rol, kështu që pse të kemi dy lloje? Ka disa dallime delikate…

Hapësirat e sheshta zënë më shumë hapësirë ​​në perimetër, por ofrojnë një sipërfaqe më të madhe dhe të drejtë kapjeje. Prerjet janë më kompakte, por sigurojnë një pikë kapjeje të sigurt në kulm.

Ekzistojnë edhe arsye historike të bazuara në evolucionin e industrisë. Në fillim, panelet e sheshta ofronin një sinjal të lehtë vizual dhe akses në kapje për teknikët e pllakave të montimit. Ndërsa automatizimi u rrit, prerjet mund të fshiheshin brenda nofullave të efektorëve fundorë.

Kryesisht lloji varet nga dizajni i pajisjeve dhe specifikimet nga shitësit. Shumica e mjeteve të fabrikimit tani funksionojnë lehtësisht ose me prerje të sheshta ose me prerje.

Pra, fabrikat gjysmëpërçuese miratojnë standardin që përshtatet më mirë në vend të kombinimit të produkteve. Disa fabrika përdorin të gjitha pjesët e sheshta, disa të tjera të gjitha me prerje për të thjeshtuar logjistikën.

Si prodhues kryesor i napolitanëve, ne kemi aftësinë të furnizojmë napolitana me prerje të sheshta ose të prera sipas kërkesave të klientëve për linjat e tyre të prodhimit.

Përgatitja për të marrë me vete

Ndërsa një veçori delikate, prerjet dhe sheshtat mundësojnë trajtimin, shtrirjen dhe sigurinë për përpunimin e pllakave të silikonit. Asimetria lejon orientim të pagabueshëm, ndërsa i siguron pajisjes akses në kapjen e pllakave pa dëmtime sipërfaqësore.

Herën tjetër që do të shikoni një qark të integruar, merrni parasysh rolin kritik që luajti një shesh ose prerje kaq e vogël në prodhimin e tij!

Pa sipërfaqe të sheshta ose prerje, mbi trilion transistorët në silikon nuk do të kishin arritur kurrë të bëheshin pjesë e elektronikës moderne në gjendje pune. Një arsye tjetër pse detajet në dukje të parëndësishme kanë shumë rëndësi në prodhimin e gjysmëpërçuesve!