Çfarë janë Wafer TTV, Harku, Warp dhe si maten ato?

​​Drejtoria

1. Konceptet dhe Metrikat Kryesore

2. Teknikat e matjes

3. Përpunimi i të dhënave dhe gabimet

4. Implikimet e procesit

Në prodhimin e gjysmëpërçuesve, uniformiteti i trashësisë dhe rrafshësia sipërfaqësore e pllakave janë faktorë kritikë që ndikojnë në rendimentin e procesit. Parametrat kryesorë si Variacioni Total i Trashësisë (TTV), Harku (faqja e shtrembëruar në formë harku), Shtrembërimi (faqja e shtrembëruar në formë globale) dhe Mikro-shtrembërimi (nano-topografia) ndikojnë drejtpërdrejt në saktësinë dhe stabilitetin e proceseve kryesore si fokusi i fotolitografisë, lustrimi mekanik kimik (CMP) dhe depozitimi i filmit të hollë.

 

Konceptet dhe Metrikat Kryesore

TTV (Ndryshimi Total i Trashësisë)

TTV i referohet ndryshimit maksimal të trashësisë në të gjithë sipërfaqen e pllakës brenda një rajoni të përcaktuar matjeje Ω (zakonisht duke përjashtuar zonat e përjashtimit të skajeve dhe rajonet pranë prerjeve ose shesheve). Matematikisht, TTV = max(t(x,y)) – min(t(x,y)). Ai përqendrohet në uniformitetin e trashësisë së brendshme të substratit të pllakës, të dallueshëm nga ashpërsia e sipërfaqes ose uniformiteti i filmit të hollë.
Hark

Harku përshkruan devijimin vertikal të pikës qendrore të pllakës së referencës nga një plan referimi i përshtatur me metodën e katrorëve më të vegjël. Vlerat pozitive ose negative tregojnë lakim global lart ose poshtë.

Warp

Warp përcakton sasinë e ndryshimit maksimal nga maja në luginë në të gjitha pikat sipërfaqësore në lidhje me planin e referencës, duke vlerësuar rrafshësinë e përgjithshme të pllakës së referencës në gjendje të lirë.

c903cb7dcc12aeceece50be1043ac4ab
Mikrodeformim
Mikro-përdredhja (ose nanotopografia) shqyrton mikro-valëzimet sipërfaqësore brenda diapazoneve specifike të gjatësisë së valës hapësinore (p.sh., 0.5–20 mm). Pavarësisht amplitudave të vogla, këto ndryshime ndikojnë në mënyrë kritike në thellësinë e fokusit (DOF) të litografisë dhe uniformitetin e CMP.
​​
Korniza e Referencës së Matjes
Të gjitha metrikat llogariten duke përdorur një bazë gjeometrike, zakonisht një plan të përshtatur me katrorët më të vegjël (plani LSQ). Matjet e trashësisë kërkojnë shtrirjen e të dhënave të sipërfaqes së përparme dhe të pasme nëpërmjet skajeve të pllakës së telave, prerjeve ose shenjave të shtrirjes. Analiza e mikro-përdredhjes përfshin filtrimin hapësinor për të nxjerrë komponentët specifikë të gjatësisë së valës.

 

Teknikat e matjes

1. Metodat e Matjes së TTV-së

  • Profilometri me sipërfaqe të dyfishtë
  • Interferometria Fizeau:Përdor kufij interference midis një plani reference dhe sipërfaqes së pllakës së referencës. I përshtatshëm për sipërfaqe të lëmuara, por i kufizuar nga pllakat e referencës me lakim të madh.
  • Interferometria e Skanimit të Dritës së Bardhë (SWLI):Mat lartësitë absolute nëpërmjet mbështjellësve të dritës me koherencë të ulët. Efektive për sipërfaqet në formë shkallësh, por e kufizuar nga shpejtësia mekanike e skanimit.
  • Metodat Konfokale:Arrit rezolucion nën-mikron nëpërmjet parimeve të vrimës së vogël ose të shpërndarjes. Ideale për sipërfaqe të ashpra ose të tejdukshme, por e ngadaltë për shkak të skanimit pikë për pikë.
  • Triangulimi me lazer:Përgjigje e shpejtë, por e prirur ndaj humbjes së saktësisë nga ndryshimet e reflektimit të sipërfaqes.

 

eec03b73-aff6-42f9-a31f-52bf555fd94c

 

  • Lidhje Transmetimi/Reflektimi
  • Sensorë Kapacitetesh me Dy Koka: Vendosja simetrike e sensorëve në të dyja anët mat trashësinë si T = L – d₁ – d₂ (L = distanca bazë). I shpejtë, por i ndjeshëm ndaj vetive të materialit.
  • Elipsometria/Reflektometria Spektroskopike: Analizon bashkëveprimet dritë-materie për trashësinë e filmit të hollë, por është e papërshtatshme për TTV në masë.

 

2. Matja e harkut dhe e llastikimit

  • ​​Matrica Kapaciteti me Shumë Sonda: Kapni të dhëna të lartësisë së fushës së plotë në një skenë me ajër për rindërtim të shpejtë 3D.
  • Projeksion i Strukturuar i Dritës: Profilizim 3D me shpejtësi të lartë duke përdorur formësim optik.
  • Interferometria me NA të ulët: Hartëzim sipërfaqësor me rezolucion të lartë, por i ndjeshëm ndaj dridhjeve.

 

3. Matja e mikrodeformimit

  • Analiza e Frekuencës Hapësinore:
  1. Merrni topografi sipërfaqësore me rezolucion të lartë.
  2. Llogaritni dendësinë spektrale të fuqisë (PSD) nëpërmjet 2D FFT.
  3. Aplikoni filtra kalimi të brezave (p.sh., 0.5–20 mm) për të izoluar gjatësitë kritike të valëve.
  4. Llogaritni vlerat RMS ose PV nga të dhënat e filtruara.
  • Simulimi i Mandrinës me Vakum:Imitoni efektet e shtrëngimit të botës reale gjatë litografisë.

 

2bc9a8ff-58ce-42e4-840d-a006a319a943

 

Përpunimi i të dhënave dhe burimet e gabimeve

Rrjedha e punës së përpunimit

  • TTV:Vendosni koordinatat e sipërfaqes përpara/mbrapa, llogaritni ndryshimin e trashësisë dhe zbritni gabimet sistematike (p.sh., zhvendosjen termike).
  • ​​Hark/Shtojcë:Përshtatni planin LSQ me të dhënat e lartësisë; Harku = mbetja e pikës qendrore, Deformimi = mbetja nga maja në luginë.
  • ​​Mikrodeformim:Filtro frekuencat hapësinore, llogarit statistikat (RMS/PV).

Burimet kryesore të gabimeve

  • Faktorët mjedisorë:Dridhja (kritike për interferometrinë), turbulenca e ajrit, zhvendosja termike.
  • Kufizimet e sensorit:Zhurma e fazës (interferometria), gabimet e kalibrimit të gjatësisë së valës (konfokale), përgjigjet që varen nga materiali (kapaciteti).
  • Trajtimi i pllakave të petës:Mospozicionimi i përjashtimit të skajeve, pasaktësi të fazës së lëvizjes në qepje.

 

d4b5e143-0565-42c2-8f66-3697511a744b

 

Ndikimi në Kriticitetin e Procesit

  • Litografia:Mikrodeformimi lokal zvogëlon DOF-in, duke shkaktuar ndryshime në CD dhe gabime mbivendosjeje.
  • CMP:Çekuilibri fillestar i TTV çon në presion jo uniform të lustrimit.
  • Analiza e stresit:Evolucioni i harkut/mbështjelljes zbulon sjelljen e stresit termik/mekanik.
  • Paketimi:TTV e tepërt krijon boshllëqe në ndërfaqet e lidhjes.

 

https://www.xkh-semitech.com/dia300x1-0mmt-thickness-sapphire-wafer-c-plane-sspdsp-product/

Pllaka Safiri e XKH-së

 


Koha e postimit: 28 shtator 2025