Pajisje për hollimin e pllakave për përpunimin e pllakave të safirit/SiC/Si 4 inç - 12 inç
Parimi i Punës
Procesi i hollimit të pllakave të plastikës kryhet në tre faza:
Bluarje e ashpër: Një rrotë diamanti (madhësia e grimcave 200–500 μm) heq 50–150 μm material në 3000–5000 rpm për të zvogëluar me shpejtësi trashësinë.
Bluarje e imët: Një rrotë më e imët (madhësia e grimcave 1–50 μm) e zvogëlon trashësinë në 20–50 μm në <1 μm/s për të minimizuar dëmtimet nën sipërfaqe.
Lustrim (CMP): Një lëng kimiko-mekanik eliminon dëmtimet e mbetura, duke arritur Ra <0.1 nm.
Materiale të pajtueshme
Silic (Si): Standard për pllakat CMOS, i holluar në 25 μm për grumbullim 3D.
Karbidi i silikonit (SiC): Kërkon rrota diamanti të specializuara (përqendrim diamanti 80%) për stabilitet termik.
Safir (Al₂O₃): I holluar në 50 μm për aplikime me LED UV.
Komponentët kryesorë të sistemit
1. Sistemi i bluarjes
Grinder me Dy Boshte: Kombinon bluarjen e trashë/të imët në një platformë të vetme, duke zvogëluar kohën e ciklit me 40%.
Boshti aerostatik: Diapazoni i shpejtësisë 0–6000 rpm me rrjedhje radiale <0.5 μm.
2. Sistemi i trajtimit të pllakave të petës
Mandrinë vakumi: Forcë mbajtëse >50 N me saktësi pozicionimi ±0.1 μm.
Krahu robotik: Transporton pllaka napolitane 4–12 inç me 100 mm/s.
3. Sistemi i Kontrollit
Interferometria me lazer: Monitorimi i trashësisë në kohë reale (rezolucioni 0.01 μm).
Feedforward i drejtuar nga inteligjenca artificiale: Parashikon konsumimin e rrotave dhe rregullon parametrat automatikisht.
4. Ftohje dhe Pastrim
Pastrimi me ultratinguj: Heq grimcat >0.5 μm me efikasitet 99.9%.
Ujë i deionizuar: Ftoh pllakat në <5°C mbi temperaturën e ambientit.
Avantazhet kryesore
1. Saktësi Ultra e Lartë: TTV (Ndryshimi Total i Trashësisë) <0.5 μm, WTW (Ndryshimi Brenda Trashësisë së Pllakës) <1 μm.
2. Integrimi me shumë procese: Kombinon bluarjen, CMP-në dhe gdhendjen me plazmë në një makinë.
3. Përputhshmëria e materialeve:
Silicon: Ulje e trashësisë nga 775 μm në 25 μm.
SiC: Arrin <2 μm TTV për aplikimet RF.
Nafole të dopuara: Nafole InP të dopuara me fosfor me zhvendosje të rezistencës <5%.
4. Automatizimi i Mençur: Integrimi i MES zvogëlon gabimet njerëzore me 70%.
5. Efikasitet energjie: 30% konsum më i ulët i energjisë nëpërmjet frenimit rigjenerues.
Aplikacionet kryesore
1. Paketim i Avancuar
• Qarqet e integruara 3D: Hollimi i pllakave të shpërndarjes mundëson grumbullimin vertikal të çipave logjikë/memorie (p.sh., pllakat HBM), duke arritur një gjerësi bande 10 herë më të lartë dhe konsum energjie 50% më të ulët krahasuar me zgjidhjet 2.5D. Pajisjet mbështesin lidhjen hibride dhe integrimin TSV (Through-Silicon Via), thelbësor për procesorët AI/ML që kërkojnë hap ndërlidhjeje <10 μm. Për shembull, pllakat 12-inç të holluara në 25 μm lejojnë grumbullimin e 8+ shtresave duke ruajtur <1.5% deformim, thelbësor për sistemet LiDAR të automobilave.
• Paketimi Fan-Out: Duke zvogëluar trashësinë e pllakës në 30 μm, gjatësia e ndërlidhjes shkurtohet me 50%, duke minimizuar vonesën e sinjalit (<0.2 ps/mm) dhe duke mundësuar çiplete ultra të holla 0.4 mm për SoC-të mobile. Procesi shfrytëzon algoritmet e bluarjes të kompensuara nga stresi për të parandaluar deformimin (kontroll TTV >50 μm), duke siguruar besueshmëri në aplikacionet RF me frekuencë të lartë.
2. Elektronikë e Fuqisë
• Modulet IGBT: Hollimi në 50 μm e zvogëlon rezistencën termike në <0.5°C/W, duke i mundësuar MOSFET-eve SiC 1200V të funksionojnë në temperaturat e kryqëzimit 200°C. Pajisjet tona përdorin bluarje shumëfazore (trashë: 46 μm zhavorr → imët: 4 μm zhavorr) për të eliminuar dëmtimet nën sipërfaqe, duke arritur >10,000 cikle besueshmërie të ciklit termik. Kjo është kritike për invertorët elektrikë, ku pllakat SiC me trashësi 10 μm përmirësojnë shpejtësinë e ndërrimit me 30%.
• Pajisjet e Energjisë GaN-mbi-SiC: Hollimi i pllakave të plastikës në 80 μm rrit lëvizshmërinë e elektroneve (μ > 2000 cm²/V·s) për HEMT-të GaN 650V, duke zvogëluar humbjet e përçueshmërisë me 18%. Procesi përdor prerjen në kubikë të asistuar nga lazeri për të parandaluar çarjen gjatë hollimit, duke arritur prerje të skajeve <5 μm për amplifikatorët e fuqisë RF.
3. Optoelektronikë
• LED-e GaN-mbi-SiC: Substratet e safirit 50 μm përmirësojnë efikasitetin e nxjerrjes së dritës (LEE) në 85% (kundrejt 65% për pllakat 150 μm) duke minimizuar bllokimin e fotoneve. Kontrolli ultra i ulët i TTV i pajisjeve tona (<0.3 μm) siguron emetim uniform të LED-it në të gjitha pllakat 12-inç, thelbësor për ekranet Micro-LED që kërkojnë uniformitet të gjatësisë së valës <100nm.
• Fotonika e Silikonit: Pllakat e silikonit me trashësi 25μm mundësojnë humbje përhapjeje më të ulët prej 3 dB/cm në valëpërçuesit, thelbësore për marrës-transmetuesit optikë 1.6 Tbps. Procesi integron zbutjen CMP për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes në Ra <0.1 nm, duke rritur efikasitetin e çiftëzimit me 40%.
4. Sensorë MEMS
• Akselerometra: Napolitanët e silikonit 25 μm arrijnë SNR >85 dB (kundrejt 75 dB për napolitanët 50 μm) duke rritur ndjeshmërinë e zhvendosjes së masës së provës. Sistemi ynë i bluarjes me dy boshte kompenson gradientët e stresit, duke siguruar zhvendosje të ndjeshmërisë <0.5% mbi -40°C deri në 125°C. Zbatimet përfshijnë zbulimin e përplasjeve të automobilave dhe gjurmimin e lëvizjes AR/VR.
• Sensorë Presioni: Hollimi në 40 μm mundëson diapazone matjeje 0–300 bar me histerezë FS <0.1%. Duke përdorur lidhje të përkohshme (bartës qelqi), procesi shmang thyerjen e pllakës së mbështjelljes gjatë gdhendjes së pasme, duke arritur tolerancë mbipresioni <1 μm për sensorët industrialë të IoT.
• Sinergji Teknike: Pajisjet tona të hollimit të pllakave unifikojnë bluarjen mekanike, CMP dhe gdhendjen me plazmë për të adresuar sfida të ndryshme materialesh (Si, SiC, Safir). Për shembull, GaN-mbi-SiC kërkon bluarje hibride (rrota diamanti + plazma) për të balancuar fortësinë dhe zgjerimin termik, ndërsa sensorët MEMS kërkojnë vrazhdësi sipërfaqësore nën 5 nm nëpërmjet lustrimit CMP.
• Ndikimi në Industri: Duke mundësuar pllaka më të holla dhe me performancë më të lartë, kjo teknologji nxit inovacione në çipat e inteligjencës artificiale, modulet 5G mmWave dhe elektronikën fleksibile, me toleranca TTV <0.1 μm për ekranet e palosshme dhe <0.5 μm për sensorët LiDAR të automobilave.
Shërbimet e XKH-së
1. Zgjidhje të Personalizuara
Konfigurime të shkallëzueshme: Dizajne dhomash 4–12 inç me ngarkim/shkarkim automatik.
Mbështetje për doping: Receta të personalizuara për kristale të dopuara me Er/Yb dhe napolitana InP/GaAs.
2. Mbështetje nga fillimi në fund
Zhvillimi i Procesit: Periudha provë falas me optimizim.
Trajnim Global: Punëtori teknike çdo vit mbi mirëmbajtjen dhe zgjidhjen e problemeve.
3. Përpunimi me shumë materiale
SiC: Hollimi i pllakës së ngjitjes në 100 μm me Ra <0.1 nm.
Safir: trashësi 50μm për dritaret me lazer UV (transmetueshmëria >92% @ 200 nm).
4. Shërbime me Vlerë të Shtuar
Furnizime të Konsumueshme: Rrota diamanti (2000+ napolitane/jetëgjatësi) dhe slurri CMP.
Përfundim
Kjo pajisje për hollimin e pllakave ofron precizion, shkathtësi shumë-materiale dhe automatizim inteligjent, lider në industri, duke e bërë të domosdoshme për integrimin 3D dhe elektronikën e fuqisë. Shërbimet gjithëpërfshirëse të XKH - nga personalizimi deri te përpunimi pas - sigurojnë që klientët të arrijnë efikasitet të kostos dhe përsosmëri në performancë në prodhimin e gjysmëpërçuesve.


