Pllakë SiC 4H-N HPSI 6H-N 6H-P 3C-N SiC Pllakë Epitaksiale për MOS ose SBD
Substrati SiC SiC Epi-wafer i shkurtër
Ne ofrojmë një portofol të plotë të substrateve SiC dhe pllakave sic me cilësi të lartë në politipe dhe profile të shumëfishta dopingu - duke përfshirë 4H-N (përçues i tipit n), 4H-P (përçues i tipit p), 4H-HPSI (gjysmë-izolues me pastërti të lartë) dhe 6H-P (përçues i tipit p) - në diametra nga 4″, 6″ dhe 8″ deri në 12″. Përtej substrateve të zhveshura, shërbimet tona të rritjes së pllakave epi me vlerë të shtuar ofrojnë pllaka epitaksiale (epi) me trashësi të kontrolluar fort (1–20 µm), përqendrime dopingu dhe dendësi defektesh.
Çdo pllakë sic dhe pllakë epi i nënshtrohet inspektimit rigoroz në linjë (dendësia e mikrotubit <0.1 cm⁻², ashpërsia e sipërfaqes Ra <0.2 nm) dhe karakterizimit të plotë elektrik (CV, hartëzimi i rezistencës) për të siguruar uniformitet dhe performancë të jashtëzakonshme të kristalit. Pavarësisht nëse përdoret për module elektronike të fuqisë, amplifikatorë RF me frekuencë të lartë ose pajisje optoelektronike (LED, fotodetektorë), linjat tona të produkteve të substratit SiC dhe pllakës epi ofrojnë besueshmërinë, stabilitetin termik dhe rezistencën ndaj prishjes të kërkuar nga aplikimet më të kërkuara të sotme.
Vetitë dhe zbatimi i substratit SiC të tipit 4H-N
-
Substrati 4H-N SiC Struktura Politipike (Heksagonale)
Një hapësirë e gjerë brezash prej ~3.26 eV siguron performancë të qëndrueshme elektrike dhe qëndrueshmëri termike në kushte të temperaturës së lartë dhe fushës së lartë elektrike.
-
Substrati SiCDopingu i Tipit N
Dopimi i azotit i kontrolluar me saktësi jep përqendrime të bartësve nga 1×10¹⁶ deri në 1×10¹⁹ cm⁻³ dhe lëvizshmëri të elektroneve në temperaturë ambienti deri në ~900 cm²/V·s, duke minimizuar humbjet e përçueshmërisë.
-
Substrati SiCRezistencë dhe uniformitet i gjerë
Diapazoni i rezistencës së disponueshme prej 0.01–10 Ω·cm dhe trashësia e pllakave prej 350–650 µm me tolerancë ±5% si në doping ashtu edhe në trashësi - ideale për prodhimin e pajisjeve me fuqi të lartë.
-
Substrati SiCDendësi defektesh ultra të ulëta
Dendësia e mikrotubit < 0.1 cm⁻² dhe dendësia e zhvendosjes në planin bazal < 500 cm⁻², duke ofruar rendiment > 99% të pajisjes dhe integritet superior të kristalit.
- Substrati SiCPërçueshmëri termike e jashtëzakonshme
Përçueshmëria termike deri në ~370 W/m·K lehtëson largimin efikas të nxehtësisë, duke rritur besueshmërinë e pajisjes dhe dendësinë e fuqisë.
-
Substrati SiCAplikacionet e synuara
MOSFET-e SiC, dioda Schottky, module fuqie dhe pajisje RF për transmisione të automjeteve elektrike, invertorë diellorë, transmisione industriale, sisteme tërheqjeje dhe tregje të tjera të elektronikës së fuqisë me kërkesa të larta.
Specifikimet e pllakës SiC të tipit 4H-N 6 inç | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Klasa | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri | 149.5 mm - 150.0 mm | 149.5 mm - 150.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientimi i pllakave të pllakës | Jashtë boshtit: 4.0° drejt <1120> ± 0.5° | Jashtë boshtit: 4.0° drejt <1120> ± 0.5° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
Rezistenca | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
Orientimi Kryesor i Sheshtë | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Hark / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1 nm | Ra polake ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Çarje në skaje nga drita me intensitet të lartë | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm |
Pllaka gjashtëkëndëshe me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.1% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 3% |
Përfshirjet vizuale të karbonit | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 5% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | Gjatësia kumulative ≤ 1 diametri i pllakës | |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | Asnjë e lejuar ≥ 0.2 mm gjerësi dhe thellësi | 7 të lejuara, ≤ 1 mm secila |
Zhvendosja e vidës së filetimit | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikimet e pllakës SiC të tipit 4H-N 8 inç | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Klasa | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri | 199.5 mm - 200.0 mm | 199.5 mm - 200.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientimi i pllakave të pllakës | 4.0° drejt <110> ± 0.5° | 4.0° drejt <110> ± 0.5° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
Rezistenca | 0.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
Orientim Fisnik | ||
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Hark / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1 nm | Ra polake ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Çarje në skaje nga drita me intensitet të lartë | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm |
Pllaka gjashtëkëndëshe me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.1% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 3% |
Përfshirjet vizuale të karbonit | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 5% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | Gjatësia kumulative ≤ 1 diametri i pllakës | |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | Asnjë e lejuar ≥ 0.2 mm gjerësi dhe thellësi | 7 të lejuara, ≤ 1 mm secila |
Zhvendosja e vidës së filetimit | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
4H-SiC është një material me performancë të lartë që përdoret për elektronikën e fuqisë, pajisjet RF dhe aplikimet në temperaturë të lartë. "4H" i referohet strukturës kristalore, e cila është gjashtëkëndore, dhe "N" tregon një lloj dopingu që përdoret për të optimizuar performancën e materialit.
I/E/Të/Të4H-SiCLloji përdoret zakonisht për:
Elektronikë e Fuqisë:Përdoret në pajisje si dioda, MOSFET dhe IGBT për sistemet e fuqisë së automjeteve elektrike, makineritë industriale dhe sistemet e energjisë së rinovueshme.
Teknologjia 5G:Me kërkesën e 5G-së për komponentë me frekuencë të lartë dhe efikasitet të lartë, aftësia e SiC-së për të përballuar tensione të larta dhe për të operuar në temperatura të larta e bën atë ideal për amplifikatorët e fuqisë së stacioneve bazë dhe pajisjet RF.
Sistemet e Energjisë Diellore:Vetitë e shkëlqyera të trajtimit të energjisë të SiC janë ideale për invertorët dhe konvertorët fotovoltaikë (energji diellore).
Automjete Elektrike (EV):SiC përdoret gjerësisht në sistemet e fuqisë së automjeteve elektrike për shndërrim më efikas të energjisë, gjenerim më të ulët të nxehtësisë dhe dendësi më të larta të fuqisë.
Vetitë dhe aplikimi i llojeve gjysmë-izoluese të substratit SiC 4H
Prona:
-
Teknikat e kontrollit të dendësisë pa mikrotubaSiguron mungesën e mikrotubave, duke përmirësuar cilësinë e substratit.
-
Teknikat e kontrollit monokristalinGaranton një strukturë të vetme kristalore për veti të përmirësuara të materialit.
-
Teknikat e kontrollit të përfshirjeveMinimizon praninë e papastërtive ose përfshirjeve, duke siguruar një substrat të pastër.
-
Teknikat e kontrollit të rezistencësLejon kontroll të saktë të rezistencës elektrike, e cila është thelbësore për performancën e pajisjes.
-
Teknikat e rregullimit dhe kontrollit të papastërtiveRregullon dhe kufizon futjen e papastërtive për të ruajtur integritetin e substratit.
-
Teknikat e kontrollit të gjerësisë së hapit të substratitOfron kontroll të saktë mbi gjerësinë e hapit, duke siguruar qëndrueshmëri në të gjithë substratin
Specifikimi i substratit 6 inç 4H-gjysmë SiC | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientimi i pllakave të pllakës | Në bosht: ±0.0001° | Në bosht: ±0.05° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Rezistenca (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientimi Kryesor i Sheshtë | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | Nyje | Nyje |
Përjashtimi i skajit (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Tas / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1.5 µm | Ra polake ≤ 1.5 µm |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Pllaka Ngrohëse me Dritë me Intensitet të Lartë | Kumulative ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 3% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Përfshirje të Karbonit Vizual ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 3% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 4% |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë (Madhësia) | Nuk lejohet > 02 mm Gjerësia dhe Thellësia | Nuk lejohet > 02 mm Gjerësia dhe Thellësia |
Zgjerimi ndihmës i vidave | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikimi i substratit SiC gjysmë-izolues 4H 4 inç
Parametri | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
---|---|---|
Vetitë fizike | ||
Diametri | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientimi i pllakave të pllakës | Në bosht: <600h > 0.5° | Në bosht: <000h > 0.5° |
Vetitë elektrike | ||
Dendësia e mikrotubave (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Rezistenca | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
Tolerancat gjeometrike | ||
Orientimi Kryesor i Sheshtë | (0x10) ± 5.0° | (0x10) ± 5.0° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | 52.5 mm ± 2.0 mm | 52.5 mm ± 2.0 mm |
Gjatësia e sheshtë sekondare | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
Orientimi i sheshtë dytësor | 90° CW nga Prime flat ± 5.0° (Si me fytyrë lart) | 90° CW nga Prime flat ± 5.0° (Si me fytyrë lart) |
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Hark / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Cilësia e Sipërfaqes | ||
Vrazhdësia e Sipërfaqes (Ra Polake) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Vrazhdësia e Sipërfaqes (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
Çarje në skaje (Dritë me intensitet të lartë) | Nuk lejohet | Gjatësia kumulative ≥10 mm, çarje e vetme ≤2 mm |
Defektet e Pllakës Gjashtëkëndore | ≤0.05% sipërfaqe kumulative | ≤0.1% sipërfaqe kumulative |
Zonat e Përfshirjes Politipike | Nuk lejohet | ≤1% sipërfaqe kumulative |
Përfshirjet vizuale të karbonit | ≤0.05% sipërfaqe kumulative | ≤1% sipërfaqe kumulative |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit | Nuk lejohet | ≤1 gjatësi kumulative e diametrit të pllakës |
Çipsa të skajit | Asnjë e lejuar (≥0.2 mm gjerësi/thellësi) | ≤5 copëza (secila ≤1 mm) |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit | Nuk specifikohet | Nuk specifikohet |
Paketimi | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose |
Aplikimi:
I/E/Të/TëSubstrate gjysmë-izoluese SiC 4Hpërdoren kryesisht në pajisjet elektronike me fuqi të lartë dhe frekuencë të lartë, veçanërisht nëFusha RFKëto substrate janë thelbësore për aplikime të ndryshme duke përfshirësistemet e komunikimit me mikrovalë, radar me fazë, dhedetektorë elektrikë pa telPërçueshmëria e tyre e lartë termike dhe karakteristikat e shkëlqyera elektrike i bëjnë ato ideale për aplikime të kërkuara në elektronikën e fuqisë dhe sistemet e komunikimit.
Vetitë dhe zbatimi i pllakës SiC epi të tipit 4H-N
Vetitë dhe Zbatimet e Pllakave Epi të Tipit SiC 4H-N
Vetitë e pllakës SiC 4H-N Type Epi:
Përbërja e materialit:
SiC (Karbit silikoni)I njohur për fortësinë e tij të jashtëzakonshme, përçueshmërinë e lartë termike dhe vetitë e shkëlqyera elektrike, SiC është ideal për pajisjet elektronike me performancë të lartë.
Politip 4H-SiCPolitipi 4H-SiC është i njohur për efikasitetin dhe stabilitetin e tij të lartë në aplikimet elektronike.
Dopingu i tipit NDopingu i tipit N (i dopuar me azot) siguron lëvizshmëri të shkëlqyer të elektroneve, duke e bërë SiC të përshtatshëm për aplikime me frekuencë të lartë dhe fuqi të lartë.
Përçueshmëri e lartë termike:
Napolitanet SiC kanë përçueshmëri termike superiore, zakonisht duke filluar nga120–200 W/m·K, duke u lejuar atyre të menaxhojnë në mënyrë efektive nxehtësinë në pajisje me fuqi të lartë si transistorët dhe diodat.
Gamë e gjerë bande:
Me një hendek prej3.26 eV, 4H-SiC mund të funksionojë në tensione, frekuenca dhe temperatura më të larta krahasuar me pajisjet tradicionale me bazë silikoni, duke e bërë atë ideal për aplikime me efikasitet dhe performancë të lartë.
Vetitë elektrike:
Lëvizshmëria dhe përçueshmëria e lartë e elektroneve të SiC e bëjnë atë ideal përelektronikë energjetike, duke ofruar shpejtësi të larta ndërrimi dhe kapacitet të lartë të trajtimit të rrymës dhe tensionit, duke rezultuar në sisteme më efikase të menaxhimit të energjisë.
Rezistenca mekanike dhe kimike:
SiC është një nga materialet më të forta, i dyti vetëm pas diamantit, dhe është shumë rezistent ndaj oksidimit dhe korrozionit, duke e bërë atë të qëndrueshëm në mjedise të ashpra.
Zbatimet e pllakës SiC 4H-N Type Epi:
Elektronikë e Fuqisë:
Napolitanet epi të tipit SiC 4H-N përdoren gjerësisht nëMOSFET-et e fuqisë, IGBT-të, dhediodatpërkonvertimi i energjisënë sisteme të tilla siinvertorët diellorë, automjete elektrike, dhesistemet e ruajtjes së energjisë, duke ofruar performancë dhe efikasitet të përmirësuar të energjisë.
Automjete Elektrike (EV):
In sistemi i fuqisë së automjeteve elektrike, kontrolluesit e motorëve, dhestacionet e karikimit, Pllakat SiC ndihmojnë në arritjen e efikasitetit më të mirë të baterisë, karikimit më të shpejtë dhe performancës së përgjithshme të përmirësuar të energjisë për shkak të aftësisë së tyre për të përballuar fuqi dhe temperatura të larta.
Sistemet e Energjisë së Rinovueshme:
Invertorët diellorë: Napolitanet SiC përdoren nësistemet e energjisë diellorepër konvertimin e energjisë DC nga panelet diellore në AC, duke rritur efikasitetin dhe performancën e përgjithshme të sistemit.
Turbina me erëTeknologjia SiC përdoret nësistemet e kontrollit të turbinave me erë, duke optimizuar prodhimin e energjisë dhe efikasitetin e konvertimit.
Hapësira ajrore dhe Mbrojtja:
Napolitanet SiC janë ideale për përdorim nëelektronikë hapësinoredheaplikime ushtarake, duke përfshirësistemet e radarëvedheelektronikë satelitore, ku rezistenca e lartë ndaj rrezatimit dhe stabiliteti termik janë thelbësore.
Aplikime në Temperaturë të Lartë dhe Frekuencë të Lartë:
Napolitanet SiC shkëlqejnë nëelektronikë me temperaturë të lartë, e përdorur nëmotorët e avionëve, anije kozmike, dhesisteme ngrohjeje industriale, pasi ato ruajnë performancën në kushte ekstreme të nxehtësisë. Përveç kësaj, hendeku i tyre i gjerë i brezit lejon përdorimin nëaplikime me frekuencë të lartësiPajisjet RFdhekomunikimet me mikrovalë.
Specifikimi aksial i epitit të tipit N 6 inç | |||
Parametri | njësi | Z-MOS | |
Lloji | Konduktiviteti / Dopanti | - | Tipi N / Azot |
Shtresa Tampon | Trashësia e shtresës tampon | um | 1 |
Toleranca e Trashësisë së Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Përqendrimi i shtresës tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Shtresa e 1-rë e Epi-t | Trashësia e shtresës Epi | um | 11.5 |
Uniformiteti i Trashësisë së Shtresës Epi | % | ±4% | |
Toleranca e Trashësisë së Shtresave Epi ((Specifikimet Maks,Min)/Spec) | % | ±5% | |
Përqendrimi i Shtresës Epi | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Epi | % | 6% | |
Uniformiteti i Përqendrimit të Shtresës Epi (σ /mesatarja) | % | ≤5% | |
Uniformiteti i Përqendrimit të Shtresës Epi <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ 10% | |
Formë epitaixal e waferit | Hark | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Karakteristikat e Përgjithshme | Gjatësia e gërvishtjeve | mm | ≤30 mm |
Çipsa të skajit | - | ASNJË | |
Përkufizimi i defekteve | ≥97% (Matur me 2*2, Defektet vrasëse përfshijnë: Defektet përfshijnë Mikrotuba / Gropa të mëdha, Karrotë, Trekëndëshe | ||
Kontaminimi i metaleve | atome/cm² | d f f ll i ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Pako | Specifikimet e paketimit | copë/kuti | kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikim epitaksial i tipit N 8 inç | |||
Parametri | njësi | Z-MOS | |
Lloji | Konduktiviteti / Dopanti | - | Tipi N / Azot |
Shtresa tampon | Trashësia e shtresës tampon | um | 1 |
Toleranca e Trashësisë së Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Përqendrimi i shtresës tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Shtresa e 1-rë e Epi-t | Trashësia mesatare e shtresave Epi | um | 8~ 12 |
Uniformiteti i Trashësisë së Shtresave Epi (σ/mesatarja) | % | ≤2.0 | |
Toleranca e Trashësisë së Shtresave Epi ((Specifikimet -Maks,Min)/Specifikimet) | % | ±6 | |
Dopingu Mesatar Neto i Epi Layers | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformiteti i Dopingut Neto të Shtresave Epi (σ/mesatarja) | % | ≤5 | |
Toleranca Neto e Dopingut të Shtresave Epi ((Specifikimet -Maks.) | % | ± 10.0 | |
Formë epitaixal e waferit | Mi )/S ) Warp | um | ≤50.0 |
Hark | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Gjeneral Karakteristikat | Gërvishtjet | - | Gjatësia kumulative ≤ 1/2 Diametri i pllakës |
Çipsa të skajit | - | ≤2 çipa, secila rreze ≤1.5 mm | |
Ndotja e Metaleve Sipërfaqësore | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Inspektimi i defekteve | % | ≥ 96.0 (Defektet 2X2 përfshijnë mikrotuba / gropa të mëdha, Karrotë, Defekte trekëndore, Rënie, Lineare/IGSF-s, BPD) | |
Ndotja e Metaleve Sipërfaqësore | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Pako | Specifikimet e paketimit | - | kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Pyetje dhe Përgjigje për pllakëzat SiC
P1: Cilat janë avantazhet kryesore të përdorimit të pllakave SiC mbi pllakat tradicionale të silikonit në elektronikën e fuqisë?
A1:
Pllakat SiC ofrojnë disa avantazhe kryesore ndaj pllakave tradicionale të silikonit (Si) në elektronikën e fuqisë, duke përfshirë:
Efikasitet më i lartëSiC ka një hapësirë më të gjerë brezash (3.26 eV) krahasuar me silicin (1.1 eV), duke u lejuar pajisjeve të funksionojnë në tensione, frekuenca dhe temperatura më të larta. Kjo çon në humbje më të ulët të energjisë dhe efikasitet më të lartë në sistemet e konvertimit të energjisë.
Përçueshmëri e lartë termikePërçueshmëria termike e SiC është shumë më e lartë se ajo e silikonit, duke mundësuar shpërndarje më të mirë të nxehtësisë në aplikimet me fuqi të lartë, gjë që përmirëson besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e pajisjeve të energjisë.
Trajtimi i tensionit dhe rrymës më të lartëPajisjet SiC mund të përballojnë nivele më të larta tensioni dhe rryme, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime me fuqi të lartë, siç janë automjetet elektrike, sistemet e energjisë së rinovueshme dhe motorët industrialë.
Shpejtësi më e shpejtë e ndërrimitPajisjet SiC kanë aftësi më të shpejta ndërrimi, të cilat kontribuojnë në uljen e humbjes së energjisë dhe madhësisë së sistemit, duke i bërë ato ideale për aplikime me frekuencë të lartë.
P2: Cilat janë aplikimet kryesore të pllakave SiC në industrinë e automobilave?
A2:
Në industrinë e automobilave, pllakat SiC përdoren kryesisht në:
Sistemi i fuqisë së automjeteve elektrike (EV)Komponentë të bazuar në SiC siinvertorëtdheMOSFET-et e fuqisëpërmirësojnë efikasitetin dhe performancën e sistemeve të fuqisë së automjeteve elektrike duke mundësuar shpejtësi më të shpejta ndërrimi dhe dendësi më të lartë të energjisë. Kjo çon në jetëgjatësi më të madhe të baterisë dhe performancë më të mirë të përgjithshme të automjetit.
Karikues të integruarPajisjet SiC ndihmojnë në përmirësimin e efikasitetit të sistemeve të karikimit në bord duke mundësuar kohë më të shpejta karikimi dhe menaxhim më të mirë termik, gjë që është thelbësore që automjetet elektrike të mbështesin stacionet e karikimit me fuqi të lartë.
Sistemet e Menaxhimit të Baterive (BMS)Teknologjia SiC përmirëson efikasitetin esistemet e menaxhimit të baterive, duke lejuar rregullim më të mirë të tensionit, trajtim më të lartë të energjisë dhe jetëgjatësi më të madhe të baterisë.
Konvertuesit DC-DC: Napolitanet SiC përdoren nëKonvertuesit DC-DCpër të kthyer energjinë DC me tension të lartë në energji DC me tension të ulët në mënyrë më efikase, gjë që është thelbësore në automjetet elektrike për të menaxhuar energjinë nga bateria në komponentë të ndryshëm në automjet.
Performanca superiore e SiC në aplikimet me tension të lartë, temperaturë të lartë dhe efikasitet të lartë e bën atë thelbësor për kalimin e industrisë së automobilave në lëvizshmëri elektrike.
Specifikimet e pllakës SiC të tipit 4H-N 6 inç | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Klasa | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri | 149.5 mm – 150.0 mm | 149.5 mm – 150.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Orientimi i pllakave të pllakës | Jashtë boshtit: 4.0° drejt <1120> ± 0.5° | Jashtë boshtit: 4.0° drejt <1120> ± 0.5° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 0.2 cm² | ≤ 15 cm² |
Rezistenca | 0.015 – 0.024 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
Orientimi Kryesor i Sheshtë | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | 475 mm ± 2.0 mm | 475 mm ± 2.0 mm |
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Hark / Warp | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1 nm | Ra polake ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Çarje në skaje nga drita me intensitet të lartë | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm |
Pllaka gjashtëkëndëshe me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.1% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 3% |
Përfshirjet vizuale të karbonit | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 5% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | Gjatësia kumulative ≤ 1 diametri i pllakës | |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | Asnjë e lejuar ≥ 0.2 mm gjerësi dhe thellësi | 7 të lejuara, ≤ 1 mm secila |
Zhvendosja e vidës së filetimit | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikimet e pllakës SiC të tipit 4H-N 8 inç | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Klasa | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri | 199.5 mm – 200.0 mm | 199.5 mm – 200.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Orientimi i pllakave të pllakës | 4.0° drejt <110> ± 0.5° | 4.0° drejt <110> ± 0.5° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 0.2 cm² | ≤ 5 cm² |
Rezistenca | 0.015 – 0.025 Ω·cm | 0.015 – 0.028 Ω·cm |
Orientim Fisnik | ||
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Hark / Warp | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1 nm | Ra polake ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0.2 nm | ≤ 0.5 nm |
Çarje në skaje nga drita me intensitet të lartë | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm | Gjatësia kumulative ≤ 20 mm gjatësi e vetme ≤ 2 mm |
Pllaka gjashtëkëndëshe me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.1% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 3% |
Përfshirjet vizuale të karbonit | Sipërfaqja kumulative ≤ 0.05% | Sipërfaqja kumulative ≤ 5% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | Gjatësia kumulative ≤ 1 diametri i pllakës | |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | Asnjë e lejuar ≥ 0.2 mm gjerësi dhe thellësi | 7 të lejuara, ≤ 1 mm secila |
Zhvendosja e vidës së filetimit | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikimi i substratit 6 inç 4H-gjysmë SiC | ||
Pronë | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
Diametri (mm) | 145 mm – 150 mm | 145 mm – 150 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia (um) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Orientimi i pllakave të pllakës | Në bosht: ±0.0001° | Në bosht: ±0.05° |
Dendësia e mikrotubave | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
Rezistenca (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Orientimi Kryesor i Sheshtë | (0-10)° ± 5.0° | (10-10)° ± 5.0° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | Nyje | Nyje |
Përjashtimi i skajit (mm) | ≤ 2.5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5.5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Tas / Warp | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Vrazhdësi | Ra polake ≤ 1.5 µm | Ra polake ≤ 1.5 µm |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Pllaka Ngrohëse me Dritë me Intensitet të Lartë | Kumulative ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 3% |
Zonat politipike me dritë me intensitet të lartë | Përfshirje të Karbonit Vizual ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 3% |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ≤ 0.05% | Kumulative ≤ 4% |
Çipsa të skajeve nga drita me intensitet të lartë (Madhësia) | Nuk lejohet > 02 mm Gjerësia dhe Thellësia | Nuk lejohet > 02 mm Gjerësia dhe Thellësia |
Zgjerimi ndihmës i vidave | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit nga Drita me Intensitet të Lartë | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikimi i substratit SiC gjysmë-izolues 4H 4 inç
Parametri | Shkalla e Prodhimit Zero MPD (Shkalla Z) | Nota e rreme (Nota D) |
---|---|---|
Vetitë fizike | ||
Diametri | 99.5 mm – 100.0 mm | 99.5 mm – 100.0 mm |
Poli-tip | 4H | 4H |
Trashësia | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Orientimi i pllakave të pllakës | Në bosht: <600h > 0.5° | Në bosht: <000h > 0.5° |
Vetitë elektrike | ||
Dendësia e mikrotubave (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Rezistenca | ≥150 Ω·cm | ≥1.5 Ω·cm |
Tolerancat gjeometrike | ||
Orientimi Kryesor i Sheshtë | (0×10) ± 5.0° | (0×10) ± 5.0° |
Gjatësia kryesore e sheshtë | 52.5 mm ± 2.0 mm | 52.5 mm ± 2.0 mm |
Gjatësia e sheshtë sekondare | 18.0 mm ± 2.0 mm | 18.0 mm ± 2.0 mm |
Orientimi i sheshtë dytësor | 90° CW nga Prime flat ± 5.0° (Si me fytyrë lart) | 90° CW nga Prime flat ± 5.0° (Si me fytyrë lart) |
Përjashtim i skajit | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Hark / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Cilësia e Sipërfaqes | ||
Vrazhdësia e Sipërfaqes (Ra Polake) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Vrazhdësia e Sipërfaqes (CMP Ra) | ≤0.2 nm | ≤0.2 nm |
Çarje në skaje (Dritë me intensitet të lartë) | Nuk lejohet | Gjatësia kumulative ≥10 mm, çarje e vetme ≤2 mm |
Defektet e Pllakës Gjashtëkëndore | ≤0.05% sipërfaqe kumulative | ≤0.1% sipërfaqe kumulative |
Zonat e Përfshirjes Politipike | Nuk lejohet | ≤1% sipërfaqe kumulative |
Përfshirjet vizuale të karbonit | ≤0.05% sipërfaqe kumulative | ≤1% sipërfaqe kumulative |
Gërvishtjet e Sipërfaqes së Silikonit | Nuk lejohet | ≤1 gjatësi kumulative e diametrit të pllakës |
Çipsa të skajit | Asnjë e lejuar (≥0.2 mm gjerësi/thellësi) | ≤5 copëza (secila ≤1 mm) |
Ndotja e Sipërfaqes së Silikonit | Nuk specifikohet | Nuk specifikohet |
Paketimi | ||
Paketimi | Kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme | Kasetë me shumë pllaka ose |
Specifikimi aksial i epitit të tipit N 6 inç | |||
Parametri | njësi | Z-MOS | |
Lloji | Konduktiviteti / Dopanti | - | Tipi N / Azot |
Shtresa Tampon | Trashësia e shtresës tampon | um | 1 |
Toleranca e Trashësisë së Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Përqendrimi i shtresës tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Shtresa e 1-rë e Epi-t | Trashësia e shtresës Epi | um | 11.5 |
Uniformiteti i Trashësisë së Shtresës Epi | % | ±4% | |
Toleranca e Trashësisë së Shtresave Epi ((Specifikimet Maks,Min)/Spec) | % | ±5% | |
Përqendrimi i Shtresës Epi | cm-3 | 1E 15~ 1E 18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Epi | % | 6% | |
Uniformiteti i Përqendrimit të Shtresës Epi (σ /mesatarja) | % | ≤5% | |
Uniformiteti i Përqendrimit të Shtresës Epi <(maks-min)/(maks+min> | % | ≤ 10% | |
Formë epitaixal e waferit | Hark | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
LTV | um | ≤2 | |
Karakteristikat e Përgjithshme | Gjatësia e gërvishtjeve | mm | ≤30 mm |
Çipsa të skajit | - | ASNJË | |
Përkufizimi i defekteve | ≥97% (Matur me 2*2, Defektet vrasëse përfshijnë: Defektet përfshijnë Mikrotuba / Gropa të mëdha, Karrotë, Trekëndëshe | ||
Kontaminimi i metaleve | atome/cm² | d f f ll i ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Pako | Specifikimet e paketimit | copë/kuti | kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
Specifikim epitaksial i tipit N 8 inç | |||
Parametri | njësi | Z-MOS | |
Lloji | Konduktiviteti / Dopanti | - | Tipi N / Azot |
Shtresa tampon | Trashësia e shtresës tampon | um | 1 |
Toleranca e Trashësisë së Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Përqendrimi i shtresës tampon | cm-3 | 1.00E+18 | |
Toleranca e Përqendrimit të Shtresës Tampon | % | ±20% | |
Shtresa e 1-rë e Epi-t | Trashësia mesatare e shtresave Epi | um | 8~ 12 |
Uniformiteti i Trashësisë së Shtresave Epi (σ/mesatarja) | % | ≤2.0 | |
Toleranca e Trashësisë së Shtresave Epi ((Specifikimet -Maks,Min)/Specifikimet) | % | ±6 | |
Dopingu Mesatar Neto i Epi Layers | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Uniformiteti i Dopingut Neto të Shtresave Epi (σ/mesatarja) | % | ≤5 | |
Toleranca Neto e Dopingut të Shtresave Epi ((Specifikimet -Maks.) | % | ± 10.0 | |
Formë epitaixal e waferit | Mi )/S ) Warp | um | ≤50.0 |
Hark | um | ± 30.0 | |
TTV | um | ≤ 10.0 | |
LTV | um | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
Gjeneral Karakteristikat | Gërvishtjet | - | Gjatësia kumulative ≤ 1/2 Diametri i pllakës |
Çipsa të skajit | - | ≤2 çipa, secila rreze ≤1.5 mm | |
Ndotja e Metaleve Sipërfaqësore | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Inspektimi i defekteve | % | ≥ 96.0 (Defektet 2X2 përfshijnë mikrotuba / gropa të mëdha, Karrotë, Defekte trekëndore, Rënie, Lineare/IGSF-s, BPD) | |
Ndotja e Metaleve Sipërfaqësore | atome/cm2 | ≤5E10 atome/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca dhe Mn) | |
Pako | Specifikimet e paketimit | - | kasetë me shumë pllaka ose enë me një pllaka të vetme |
P1: Cilat janë avantazhet kryesore të përdorimit të pllakave SiC mbi pllakat tradicionale të silikonit në elektronikën e fuqisë?
A1:
Pllakat SiC ofrojnë disa avantazhe kryesore ndaj pllakave tradicionale të silikonit (Si) në elektronikën e fuqisë, duke përfshirë:
Efikasitet më i lartëSiC ka një hapësirë më të gjerë brezash (3.26 eV) krahasuar me silicin (1.1 eV), duke u lejuar pajisjeve të funksionojnë në tensione, frekuenca dhe temperatura më të larta. Kjo çon në humbje më të ulët të energjisë dhe efikasitet më të lartë në sistemet e konvertimit të energjisë.
Përçueshmëri e lartë termikePërçueshmëria termike e SiC është shumë më e lartë se ajo e silikonit, duke mundësuar shpërndarje më të mirë të nxehtësisë në aplikimet me fuqi të lartë, gjë që përmirëson besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e pajisjeve të energjisë.
Trajtimi i tensionit dhe rrymës më të lartëPajisjet SiC mund të përballojnë nivele më të larta tensioni dhe rryme, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime me fuqi të lartë, siç janë automjetet elektrike, sistemet e energjisë së rinovueshme dhe motorët industrialë.
Shpejtësi më e shpejtë e ndërrimitPajisjet SiC kanë aftësi më të shpejta ndërrimi, të cilat kontribuojnë në uljen e humbjes së energjisë dhe madhësisë së sistemit, duke i bërë ato ideale për aplikime me frekuencë të lartë.
P2: Cilat janë aplikimet kryesore të pllakave SiC në industrinë e automobilave?
A2:
Në industrinë e automobilave, pllakat SiC përdoren kryesisht në:
Sistemi i fuqisë së automjeteve elektrike (EV)Komponentë të bazuar në SiC siinvertorëtdheMOSFET-et e fuqisëpërmirësojnë efikasitetin dhe performancën e sistemeve të fuqisë së automjeteve elektrike duke mundësuar shpejtësi më të shpejta ndërrimi dhe dendësi më të lartë të energjisë. Kjo çon në jetëgjatësi më të madhe të baterisë dhe performancë më të mirë të përgjithshme të automjetit.
Karikues të integruarPajisjet SiC ndihmojnë në përmirësimin e efikasitetit të sistemeve të karikimit në bord duke mundësuar kohë më të shpejta karikimi dhe menaxhim më të mirë termik, gjë që është thelbësore që automjetet elektrike të mbështesin stacionet e karikimit me fuqi të lartë.
Sistemet e Menaxhimit të Baterive (BMS)Teknologjia SiC përmirëson efikasitetin esistemet e menaxhimit të baterive, duke lejuar rregullim më të mirë të tensionit, trajtim më të lartë të energjisë dhe jetëgjatësi më të madhe të baterisë.
Konvertuesit DC-DC: Napolitanet SiC përdoren nëKonvertuesit DC-DCpër të kthyer energjinë DC me tension të lartë në energji DC me tension të ulët në mënyrë më efikase, gjë që është thelbësore në automjetet elektrike për të menaxhuar energjinë nga bateria në komponentë të ndryshëm në automjet.
Performanca superiore e SiC në aplikimet me tension të lartë, temperaturë të lartë dhe efikasitet të lartë e bën atë thelbësor për kalimin e industrisë së automobilave në lëvizshmëri elektrike.