Furrë Rritjeje të Lingotave SiC për Metodat TSSG/LPE të Kristalit SiC me Diametër të Madh

Përshkrim i shkurtër:

Furra e rritjes së lingotave të karabit të silicit në fazë të lëngshme e XKH përdor teknologjitë kryesore botërore TSSG (Top-Seeded Solution Growth) dhe LPE (Liquid Phase Epitaxy), të projektuara posaçërisht për rritjen e kristaleve të vetme SiC me cilësi të lartë. Metoda TSSG mundëson rritjen e lingotave 4H/6H-SiC me diametër të madh 4-8 inç përmes gradientit të saktë të temperaturës dhe kontrollit të shpejtësisë së ngritjes së farës, ndërsa metoda LPE lehtëson rritjen e kontrolluar të shtresave epitaksiale të SiC në temperatura më të ulëta, veçanërisht e përshtatshme për shtresa epitaksiale të trasha me defekte ultra të ulëta. Ky sistem rritjeje ingotash të karabit të silicit në fazë të lëngshme është aplikuar me sukses në prodhimin industrial të kristaleve të ndryshme SiC, duke përfshirë llojin 4H/6H-N dhe llojin izolues 4H/6H-SEMI, duke ofruar zgjidhje të plota nga pajisjet te proceset.


Karakteristikat

Parimi i Punës

Parimi thelbësor i rritjes së lingotave të karbidit të silikonit në fazë të lëngshme përfshin tretjen e lëndëve të para SiC me pastërti të lartë në metale të shkrirë (p.sh., Si, Cr) në 1800-2100°C për të formuar tretësira të ngopura, e ndjekur nga rritja e kontrolluar e drejtuar e kristaleve të vetme SiC në kristalet fillestare përmes gradientit të saktë të temperaturës dhe rregullimit të mbingopjes. Kjo teknologji është veçanërisht e përshtatshme për prodhimin e kristaleve të vetme 4H/6H-SiC me pastërti të lartë (>99.9995%) me dendësi të ulët defekti (<100/cm²), duke përmbushur kërkesat e rrepta të substratit për elektronikën e fuqisë dhe pajisjet RF. Sistemi i rritjes në fazë të lëngshme mundëson kontroll të saktë të llojit të përçueshmërisë së kristalit (lloji N/P) dhe rezistencës përmes përbërjes së optimizuar të tretësirës dhe parametrave të rritjes.

Komponentët kryesorë

1. Sistem Special i Pllakës së Përzierjes: Pllakë e përbërë nga grafit/tantal me pastërti të lartë, rezistencë ndaj temperaturës >2200°C, rezistente ndaj korrozionit të shkrirjes së SiC.

2. Sistem ngrohjeje shumëzonësh: Ngrohje e kombinuar me rezistencë/induksion me saktësi kontrolli të temperaturës prej ±0.5°C (diapazoni 1800-2100°C).

3. Sistem Lëvizjeje Precize: Kontroll i dyfishtë me lak të mbyllur për rrotullimin e farës (0-50 rpm) dhe ngritje (0.1-10 mm/orë).

4. Sistemi i Kontrollit të Atmosferës: Mbrojtje nga argoni/azoti me pastërti të lartë, presion pune i rregullueshëm (0.1-1 atm).

5. Sistemi Inteligjent i Kontrollit: Kontroll i tepërt PLC + PC industrial me monitorim të ndërfaqes së rritjes në kohë reale.

6. Sistem Ftohjeje Efikas: Dizajni i ftohjes së ujit të graduar siguron funksionim të qëndrueshëm afatgjatë.

Krahasimi i TSSG vs. LPE

Karakteristikat Metoda TSSG Metoda LPE
Temperatura e Rritjes 2000-2100°C 1500-1800°C
Shkalla e Rritjes 0.2-1 mm/orë 5-50μm/orë
Madhësia e kristalit Lingota 4-8 inç Epi-shtresa 50-500μm
Aplikacioni kryesor Përgatitja e substratit Epi-shtresa të pajisjes së energjisë
Dendësia e defekteve <500/cm² <100/cm²
Politipe të përshtatshme 4H/6H-SiC 4H/3C-SiC

Aplikacionet kryesore

1. Elektronikë Fuqie: Substrate 6-inç 4H-SiC për MOSFET/dioda 1200V+.

2. Pajisjet 5G RF: Substrate gjysmë-izoluese SiC për PA-të e stacionit bazë.

3. Zbatimet në automjete elektrike: Epi-shtresa ultra të trasha (>200μm) për module të nivelit të automobilave.

4. Invertorët fotovoltaikë: Substrate me defekte të ulëta që mundësojnë efikasitet konvertimi >99%.

Avantazhet kryesore

1. Superioriteti Teknologjik
1.1 Dizajn i Integruar me Shumë Metoda
Ky sistem rritjeje i ingotave SiC në fazë të lëngshme kombinon në mënyrë inovative teknologjitë e rritjes së kristaleve TSSG dhe LPE. Sistemi TSSG përdor rritje në tretësirë ​​me mbjellje nga lart me konvekcion të saktë të shkrirjes dhe kontroll të gradientit të temperaturës (ΔT≤5℃/cm), duke mundësuar rritje të qëndrueshme të ingotave SiC me diametër të madh 4-8 inç me rendimente të vetme prej 15-20 kg për kristalet 6H/4H-SiC. Sistemi LPE përdor përbërje të optimizuar të tretësit (sistemi i lidhjeve Si-Cr) dhe kontrollin e mbingopjes (±1%) për të rritur shtresa të trasha epitaksiale me cilësi të lartë me dendësi defekti <100/cm² në temperatura relativisht të ulëta (1500-1800℃).

1.2 Sistemi Inteligjent i Kontrollit
E pajisur me kontroll të rritjes inteligjente të gjeneratës së 4-t që përmban:
• Monitorim shumëspektral në vend (diapazoni i gjatësisë së valës 400-2500nm)
• Zbulimi i nivelit të shkrirjes me anë të lazerit (precizion ±0.01 mm)
• Kontroll i diametrit me lak të mbyllur bazuar në CCD (luhatje <±1 mm)
• Optimizimi i parametrave të rritjes i mundësuar nga inteligjenca artificiale (kursim energjie 15%)

2. Avantazhet e Performancës së Procesit
2.1 Pikat e Forta Kryesore të Metodës TSSG
• Mundësi për madhësi të madhe: Mbështet rritje kristali deri në 8 inç me uniformitet diametri >99.5%
• Kristalinitet superior: Dendësia e zhvendosjes <500/cm², dendësia e mikrotubave <5/cm²
• Uniformiteti i dopingut: <8% ndryshim i rezistencës së tipit n (vafera 4 inçëshe)
• Shkalla e optimizuar e rritjes: E rregullueshme 0.3-1.2 mm/orë, 3-5 herë më e shpejtë se metodat me fazë avulli

2.2 Pikat e Forta Kryesore të Metodës LPE
• Epitaksi defektesh ultra të ulëta: Dendësia e gjendjes së ndërfaqes <1×10¹¹cm⁻²·eV⁻¹
• Kontroll i saktë i trashësisë: shtresa epi 50-500μm me ndryshim trashësie <±2%
• Efikasitet në temperaturë të ulët: 300-500℃ më i ulët se proceset CVD
• Rritja e strukturës komplekse: Mbështet kryqëzimet pn, superrrjetat, etj.

3. Avantazhet e Efikasitetit të Prodhimit
3.1 Kontrolli i Kostos
• 85% shfrytëzim i lëndës së parë (kundrejt 60% të lëndës konvencionale)
• Konsum energjie 40% më i ulët (krahasuar me HVPE)
• 90% kohë pune e pajisjeve (dizajni modular minimizon kohën e ndërprerjes)

3.2 Sigurimi i Cilësisë
• Kontroll procesi 6σ (CPK>1.67)
• Zbulimi i defekteve online (rezolucion 0.1μm)
• Gjurmueshmëri e të dhënave me proces të plotë (mbi 2000 parametra në kohë reale)

3.3 Shkallëzueshmëria
• I pajtueshëm me politipet 4H/6H/3C
• Mund të përmirësohet në module procesi 12-inç
• Mbështet hetero-integrimin SiC/GaN

4. Avantazhet e Zbatimit në Industri
4.1 Pajisjet e Energjisë
• Substrate me rezistencë të ulët (0.015-0.025Ω·cm) për pajisje 1200-3300V
• Substrate gjysmë-izoluese (>10⁸Ω·cm) për aplikime RF

4.2 Teknologjitë në zhvillim
• Komunikim kuantik: Substrate me zhurmë ultra të ulët (zhurmë 1/f <-120dB)
• Mjedise ekstreme: Kristale rezistente ndaj rrezatimit (degradim <5% pas rrezatimit 1×10¹⁶n/cm²)

Shërbimet XKH

1. Pajisje të personalizuara: Konfigurime të sistemit TSSG/LPE të personalizuara.
2. Trajnimi i Procesit: Programe gjithëpërfshirëse trajnimi teknik.
3. Mbështetje pas shitjes: Përgjigje teknike dhe mirëmbajtje 24/7.
4. Zgjidhje të gatshme për përdorim: Shërbim me spektër të plotë nga instalimi deri te validimi i procesit.
5. Furnizimi me materiale: Në dispozicion substrate/epi-vafera SiC 2-12 inç.

Përparësitë kryesore përfshijnë:
• Aftësi rritjeje kristali deri në 8 inç.
• Uniformiteti i rezistencës <0.5%.
• Kohëzgjatja e funksionimit të pajisjeve >95%.
• Mbështetje teknike 24/7.

Furrë rritjeje për shufra SiC 2
Furrë rritjeje për shufra SiC 3
Furrë rritjeje për shufra SiC 5

  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni