Pajisje teknologjike lazeri Microjet për prerjen e pllakave për përpunimin e materialeve SiC

Pajisje teknologjike lazeri Microjet për prerjen e pllakave të përpunimit të materialeve SiC Imazh i Veçantë

Përshkrim i shkurtër:

Pajisjet e teknologjisë lazer me mikrojet janë një lloj sistemi përpunimi preciz që kombinon lazer me energji të lartë dhe një spërkatje lëngu në nivel mikroni. Duke e lidhur rrezen lazer me spërkatjen e lëngut me shpejtësi të lartë (ujë të deionizuar ose lëng special), mund të realizohet përpunimi i materialit me saktësi të lartë dhe dëmtim të ulët termik. Kjo teknologji është veçanërisht e përshtatshme për prerjen, shpimin dhe përpunimin e mikrostrukturës së materialeve të forta dhe të brishta (si SiC, safir, qelqi), dhe përdoret gjerësisht në gjysmëpërçues, ekrane fotoelektrike, pajisje mjekësore dhe fusha të tjera.

Na dërgoni email

Karakteristikat

Parimi i punës:

1. Lidhja me lazer: lazeri i pulsuar (UV/jeshil/infra të kuq) fokusohet brenda rrymës së lëngshme për të formuar një kanal të qëndrueshëm transmetimi të energjisë.

2. Udhëzim për lëngje: avion me shpejtësi të lartë (shkalla e rrjedhjes 50-200m/s) që ftoh zonën e përpunimit dhe largon mbeturinat për të shmangur akumulimin e nxehtësisë dhe ndotjen.

3. Heqja e materialit: Energjia e lazerit shkakton efektin e kavitacionit në lëng për të arritur përpunimin e ftohtë të materialit (zona e prekur nga nxehtësia <1μm).

4. Kontroll dinamik: rregullim në kohë reale i parametrave të lazerit (fuqia, frekuenca) dhe presioni i spërkatjes për të përmbushur nevojat e materialeve dhe strukturave të ndryshme.

Parametrat kryesorë:

1. Fuqia e lazerit: 10-500W (e rregullueshme)

2. Diametri i avionit: 50-300μm

3. Saktësia e përpunimit: ±0.5μm (prerje), raporti thellësi ndaj gjerësisë 10:1 (shpim)

Përparësitë teknike:

(1) Pothuajse zero dëmtim nga nxehtësia
- Ftohja me spërkatje të lëngshme kontrollon zonën e prekur nga nxehtësia (HAZ) në **<1μm**, duke shmangur mikro-çarjet e shkaktuara nga përpunimi konvencional me lazer (HAZ zakonisht është >10μm).

(2) Përpunim me precizion ultra të lartë
- Saktësia e prerjes/shpimit deri në **±0.5μm**, ashpërsia e skajit Ra<0.2μm, zvogëlon nevojën për lustrim të mëvonshëm.

- Mbështet përpunimin kompleks të strukturës 3D (siç janë vrimat konike, çarjet në formë).

(3) Përputhshmëri e gjerë materialesh
- Materiale të forta dhe të brishta: SiC, safir, qelq, qeramikë (metodat tradicionale janë të lehta për t'u thyer).

- Materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë: polimere, inde biologjike (pa rrezik denatyrimi termik).

(4) Mbrojtja dhe efikasiteti i mjedisit
- Pa ndotje nga pluhuri, lëngu mund të riciklohet dhe filtrohet.

- Rritje prej 30%-50% në shpejtësinë e përpunimit (krahasuar me përpunimin mekanik).

(5) Kontroll inteligjent
- Pozicionim vizual i integruar dhe optimizim i parametrave të IA-së, trashësi dhe defekte adaptive të materialit.

Specifikimet teknike:

Vëllimi i sipërfaqes së banakut	300300150	400400200
Boshti linear XY	Motor linear. Motor linear	Motor linear. Motor linear
Boshti linear Z	150	200
Saktësia e pozicionimit μm	+/-5	+/-5
Saktësia e pozicionimit të përsëritur μm	+/-2	+/-2
Përshpejtimi G	1	0.29
Kontroll numerik	3 boshte /3+1 bosht /3+2 boshte	3 boshte /3+1 bosht /3+2 boshte
Lloji i kontrollit numerik	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Gjatësia e valës nm	532/1064	532/1064
Fuqia e vlerësuar W	50/100/200	50/100/200
Rryma e ujit	40-100	40-100
Shiriti i presionit të grykës	50-100	50-600
Dimensionet (mjet makinerie) (gjerësia * gjatësia * lartësia) mm	144519442260	170015002120
Madhësia (kabineti i kontrollit) (Gjerësi * Gjatësi * Lartësi)	70025001600	70025001600
Pesha (pajisjet) T	2.5	3
Pesha (kabineti i kontrollit) KG	800	800
Aftësia e përpunimit	Vrazhdësia e sipërfaqes Ra≤1.6um Shpejtësia e hapjes ≥1.25 mm/s Prerje perimetri ≥6 mm/s Shpejtësia e prerjes lineare ≥50 mm/s	Vrazhdësia e sipërfaqes Ra≤1.2um Shpejtësia e hapjes ≥1.25 mm/s Prerje perimetri ≥6 mm/s Shpejtësia e prerjes lineare ≥50 mm/s
	Për përpunimin e kristaleve të nitridit të galiumit, materialeve gjysmëpërçuese me boshllëk ultra të gjerë (diamant/oksid galiumi), materialeve speciale të hapësirës ajrore, substrateve qeramike të karbonit LTCC, fotovoltaikeve, kristaleve scintillator dhe materialeve të tjera. Shënim: Kapaciteti i përpunimit ndryshon në varësi të karakteristikave të materialit

Përpunimi i rastit:

Shërbimet e XKH:

XKH ofron një gamë të plotë shërbimesh mbështetjeje për ciklin e plotë jetësor për pajisjet e teknologjisë lazer me mikrojet, që nga zhvillimi i hershëm i procesit dhe konsultimi për përzgjedhjen e pajisjeve, deri te integrimi i sistemit të personalizuar afatmesëm (duke përfshirë përputhjen speciale të burimit të lazerit, sistemit të jetit dhe modulit të automatizimit), deri te trajnimi i mëvonshëm i operimit dhe mirëmbajtjes dhe optimizimi i vazhdueshëm i procesit, i gjithë procesi është i pajisur me mbështetje profesionale të ekipit teknik; Bazuar në 20 vjet përvojë në përpunimin preciz, ne mund të ofrojmë zgjidhje të plota duke përfshirë verifikimin e pajisjeve, futjen në prodhim masiv dhe reagimin e shpejtë pas shitjes (24 orë mbështetje teknike + rezervë për pjesë këmbimi kryesore) për industri të ndryshme si gjysmëpërçuesit dhe mjekësia, dhe premtojmë garanci 12-mujore dhe shërbim mirëmbajtjeje dhe përmirësimi gjatë gjithë jetës. Sigurojmë që pajisjet e klientit të ruajnë gjithmonë performancën dhe stabilitetin e përpunimit lider në industri.