Napolitane kuarci të shkrirë me pastërti të lartë për gjysmëpërçues, aplikime optike fotonike 2″4″6″8″12″

Përshkrim i shkurtër:

Kuarc i shkrirë— i njohur edhe siSilica e shkrirë—është forma jokristaline (amorfe) e dioksidit të silicit (SiO₂). Ndryshe nga borosilikati ose qelqi i tjerë industrialë, kuarci i shkrirë nuk përmban dopantë ose aditivë, duke ofruar një përbërje kimikisht të pastër të SiO₂. Është i njohur për transmetimin e tij të jashtëzakonshëm optik në të dy spektrat ultravjollcë (UV) dhe infra të kuqe (IR), duke tejkaluar materialet tradicionale të qelqit.

Na dërgoni email

Karakteristikat

Diagram i detajuar

Silicë e shkrirë dhe Qelq Kuarci Optik Napolitane-2

fused_quartz_wafer_4_inch_fused_silica_wafer_

Përmbledhje e Qelqit të Kuarcit

Pllakat e kuarcit formojnë shtyllën kurrizore të pajisjeve të panumërta moderne që nxisin botën dixhitale të sotme. Nga navigimi në smartphone-in tuaj deri te shtylla kurrizore e stacioneve bazë 5G, kuarci ofron në heshtje stabilitetin, pastërtinë dhe precizitetin e kërkuar në elektronikën dhe fotonikën me performancë të lartë. Qoftë duke mbështetur qarqet fleksibël, duke mundësuar sensorët MEMS, apo duke formuar bazën për informatikën kuantike, karakteristikat unike të kuarcit e bëjnë atë të domosdoshëm në të gjitha industritë.

"Silicë e shkrirë" ose "Kuarc i shkrirë" që është faza amorfe e kuarcit (SiO2). Në krahasim me qelqin borosilikat, silica e shkrirë nuk ka aditivë; prandaj ekziston në formën e saj të pastër, SiO2. Silica e shkrirë ka një transmetim më të lartë në spektrin infra të kuq dhe ultravjollcë në krahasim me qelqin normal. Silica e shkrirë prodhohet duke shkrirë dhe ri-ngurtësuar SiO2 ultra të pastër. Silica sintetike e shkrirë nga ana tjetër bëhet nga pararendës kimikë të pasur me silic si SiCl4 të cilët gazifikohen dhe më pas oksidohen në një atmosferë H2 + O2. Pluhuri SiO2 i formuar në këtë rast shkrihet me silicë në një substrat. Blloqet e silicës së shkrirë priten në napolitane, pas së cilës napolitanet më në fund lëmohen.

Napolitane të silicës së shkrirë dhe qelqit optik të kuarcit

Karakteristikat dhe Përfitimet Kryesore të Pllakës së Qelqit të Kuarcit

Pastërti Ultra e Lartë (≥99.99% SiO2)
Ideale për procese gjysmëpërçuese dhe fotonike ultra të pastra ku ndotja e materialit duhet të minimizohet.
Diapazon i gjerë termik operativ
Ruan integritetin strukturor nga temperaturat kriogjenike deri në mbi 1100°C pa deformim ose degradim.
Transmetim i shkëlqyer UV dhe IR
Ofron qartësi optike të shkëlqyer nga rrezet ultravjollcë të thella (DUV) deri në infra të kuqe të afërt (NIR), duke mbështetur aplikime optike precize.
Koeficient i Ulët i Zgjerimit Termik
Përmirëson stabilitetin dimensional nën luhatjet e temperaturës, duke zvogëluar stresin dhe duke përmirësuar besueshmërinë e procesit.
Rezistencë e lartë kimike
Inert ndaj shumicës së acideve, alkaleve dhe tretësve, duke e bërë atë të përshtatshëm për mjedise kimikisht agresive.
Fleksibiliteti i sipërfaqes së përfunduar
I disponueshëm me përfundime ultra të lëmuara, me një anë ose me dy anë të lëmuara, në përputhje me kërkesat e fotonikës dhe MEMS.

Procesi i Prodhimit të Gotërave të Qelqit të Kuarcit

Napolitanet e kuarcit të shkrirë prodhohen nëpërmjet një serie hapash të kontrolluar dhe të saktë:

Përzgjedhja e lëndës së parë
Përzgjedhja e burimeve të kuarcit natyror me pastërti të lartë ose SiO₂ sintetike.
Shkrirja dhe Bashkimi
Kuarci shkrihet në ~2000°C në furra elektrike nën një atmosferë të kontrolluar për të eliminuar përfshirjet dhe flluskat.
Formimi i Blloqeve
Silica e shkrirë ftohet në blloqe të ngurta ose lingota.
Prerje meshash
Sharra precize me diamant ose tela përdoren për të prerë lingotat në boshllëqe të pllakave.
Lyerje dhe lustrim
Të dyja sipërfaqet janë të rrafshuara dhe të lëmuara për të përmbushur specifikimet e sakta optike, të trashësisë dhe të vrazhdësisë.
Pastrim dhe Inspektim
Napolitanet pastrohen në dhoma të pastra të Klasës ISO 100/1000 dhe i nënshtrohen inspektimit rigoroz për defekte dhe konformitet dimensional.

Vetitë e pllakës së qelqit të kuarcit

specifikim	njësi	4"	6"	8"	10"	12"
Diametri / madhësia (ose katrori)	mm	100	150	200	250	300
Toleranca (±)	mm	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
Trashësia	mm	0.10 ose më shumë	0.30 ose më shumë	0.40 ose më shumë	0.50 ose më shumë	0.50 ose më shumë
Referenca kryesore e sheshtë	mm	32.5	57.5	Gjysmë-prerje	Gjysmë-prerje	Gjysmë-prerje
LTV (5mm×5mm)	μm	< 0.5	< 0.5	< 0.5	< 0.5	< 0.5
TTV	μm	< 2	< 3	< 3	< 5	< 5
Hark	μm	±20	±30	±40	±40	±40
Warp	μm	≤ 30	≤ 40	≤ 50	≤ 50	≤ 50
PLTV (5mm×5mm) < 0.4μm	%	≥95%	≥95%	≥95%	≥95%	≥95%
Rrumbullakosja e skajeve	mm	Në përputhje me standardin SEMI M1.2 / referojuni IEC62276
Lloji i sipërfaqes		Njëra anë e lëmuar / Dy anët e lëmuara
Ana e lëmuar Ra	nm	≤1	≤1	≤1	≤1	≤1
Kriteret e Anës së Prapame	μm	i përgjithshëm 0.2-0.7 ose i personalizuar

Kuarci kundrejt materialeve të tjera transparente

Pronë	Qelqi i kuarcit	Qelqi borosilikat	Safir	Qelqi Standard
Temperatura Maksimale e Operimit	~1100°C	~500°C	~2000°C	~200°C
Transmetimi UV	Shkëlqyeshëm (JGS1)	I varfër	Mirë	Shumë i varfër
Rezistenca Kimike	Shkëlqyeshëm	Moderuar	Shkëlqyeshëm	I varfër
Pastërtia	Jashtëzakonisht i lartë	E ulët deri në mesatare	I lartë	I ulët
Zgjerimi termik	Shumë e ulët	Moderuar	I ulët	I lartë
Kosto	Mesatare deri e lartë	I ulët	I lartë	Shumë e ulët

Pyetje të shpeshta rreth fletës së qelqit të kuarcit

P1: Cili është ndryshimi midis kuarcit të shkrirë dhe silicës së shkrirë?
Ndërsa të dyja janë forma amorfe të SiO₂, kuarci i shkrirë zakonisht buron nga burime natyrore të kuarcit, ndërsa silica e shkrirë prodhohet sintetikisht. Funksionalisht, ato ofrojnë performancë të ngjashme, por silica e shkrirë mund të ketë pastërti dhe homogjenitet pak më të lartë.

P2: A mund të përdoren pllaka kuarci të shkrirë në mjedise me vakum të lartë?
Po. Për shkak të vetive të tyre të ulëta të nxjerrjes së gazrave dhe rezistencës së lartë termike, pllakat e kuarcit të shkrirë janë të shkëlqyera për sistemet e vakumit dhe aplikimet hapësinore.

P3: A janë këto pllaka të përshtatshme për aplikime me lazer UV të thellë?
Absolutisht. Kuarci i shkrirë ka transmetim të lartë deri në ~185 nm, duke e bërë ideal për optikën DUV, maskat e litografisë dhe sistemet lazer eksimer.

P4: A e mbështesni prodhimin e pllakave me porosi?
Po. Ne ofrojmë personalizim të plotë duke përfshirë diametrin, trashësinë, cilësinë e sipërfaqes, prerjet/shenjat dhe modelimin me lazer, bazuar në kërkesat specifike të aplikimit tuaj.

Rreth Nesh

XKH specializohet në zhvillimin, prodhimin dhe shitjen e teknologjisë së lartë të qelqit optik special dhe materialeve të reja kristalore. Produktet tona i shërbejnë elektronikës optike, elektronikës së konsumit dhe ushtrisë. Ne ofrojmë komponentë optikë safir, mbulesa lentesh për telefona celularë, qeramikë, LT, SIC karabit silikoni, kuarc dhe pllaka kristali gjysmëpërçuese. Me ekspertizë të kualifikuar dhe pajisje të përparuara, ne shkëlqejmë në përpunimin e produkteve jo standarde, duke synuar të jemi një ndërmarrje kryesore e teknologjisë së lartë të materialeve optoelektronike.

Substrat safiri i papërpunuar me pastërti të lartë për përpunim 5