Pajisje plotësisht automatike për prerjen e unazave të petës, madhësia e punës 8 inç/12 inç

Përshkrim i shkurtër:

XKH ka zhvilluar në mënyrë të pavarur një sistem plotësisht automatik për prerjen e skajeve të pllakave, që përfaqëson një zgjidhje të përparuar të projektuar për proceset e prodhimit të gjysmëpërçuesve në frontin e punës. Kjo pajisje përfshin teknologji inovative të kontrollit sinkron me shumë boshte dhe përmban një sistem boshti me ngurtësi të lartë (shpejtësia maksimale e rrotullimit: 60,000 RPM), duke ofruar prerje precize të skajeve me saktësi prerjeje deri në ±5μm. Sistemi demonstron përputhshmëri të shkëlqyer me substrate të ndryshme gjysmëpërçuese, duke përfshirë, por pa u kufizuar në:
1. Napolitane silikoni (Si): I përshtatshëm për përpunimin e skajeve të napolitanëve 8-12 inç;
2. Gjysmëpërçues të përbërë: Materiale gjysmëpërçuese të gjeneratës së tretë si GaAs dhe SiC;
3. Substrate të veçanta: Napolitane prej materiali piezoelektrike duke përfshirë LT/LN;

Dizajni modular mbështet zëvendësimin e shpejtë të shumë materialeve të konsumueshme, duke përfshirë tehet e diamantit dhe kokat prerëse me lazer, me përputhshmëri që tejkalon standardet e industrisë. Për kërkesat e procesit të specializuar, ne ofrojmë zgjidhje gjithëpërfshirëse që përfshijnë:
· Furnizim i dedikuar me materiale harxhuese për prerje
· Shërbime përpunimi me porosi
· Zgjidhje për optimizimin e parametrave të procesit

Na dërgoni email

Karakteristikat

Parametrat teknikë

Parametri	Njësia	Specifikimi
Madhësia maksimale e pjesës së punës	mm	ø12"
Bosht	Konfigurimi	Bosht i vetëm
	Shpejtësia	3,000–60,000 rpm
	Fuqia e daljes	1.8 kW (2.4 opsionale) në 30,000 min⁻¹
	Diametri maksimal i tehut.	Ø58 mm
Boshti X	Diapazoni i prerjes	310 mm
Boshti Y	Diapazoni i prerjes	310 mm
	Rritja e hapit	0.0001 mm
	Saktësia e pozicionimit	≤0.003 mm/310 mm, ≤0.002 mm/5 mm (gabim i vetëm)
Boshti Z	Zgjidhja e Lëvizjes	0.00005 mm
Boshti Z	Përsëritshmëria	0.001 mm
Boshti θ	Rrotullimi maksimal	380 gradë
Lloji i boshtit		Bosht i vetëm, i pajisur me teh të ngurtë për prerje unazore
Saktësia e prerjes së unazave	μm	±50
Saktësia e pozicionimit të pllakës së plastikës	μm	±50
Efikasiteti i një pllake të vetme	min/vafer	8
Efikasitet me shumë pllaka		Deri në 4 pllaka të përpunuara njëkohësisht
Pesha e Pajisjeve	kg	≈3,200
Dimensionet e Pajisjeve (Gjerësi x Thellësi x Lartësi)	mm	2,730 × 1,550 × 2,070

Parimi i Funksionimit

Sistemi arrin performancë të jashtëzakonshme në shkurtim përmes këtyre teknologjive kryesore:

1. Sistemi Inteligjent i Kontrollit të Lëvizjes:
· Motor linear me precizion të lartë (saktësia e pozicionimit të përsëritur: ±0.5μm)
· Kontroll sinkron me gjashtë boshte që mbështet planifikimin kompleks të trajektores
· Algoritme shtypëse të dridhjeve në kohë reale që sigurojnë stabilitetin e prerjes

2. Sistemi i Zbulimit të Avancuar:
· Sensor i integruar i lartësisë me lazer 3D (saktësia: 0.1μm)
· Pozicionim vizual CCD me rezolucion të lartë (5 megapikselë)
· Moduli i inspektimit të cilësisë online

3. Procesi plotësisht i automatizuar:
· Ngarkim/shkarkim automatik (i pajtueshëm me ndërfaqen standarde FOUP)
· Sistem inteligjent renditjeje
· Njësi pastrimi me qark të mbyllur (pastërtia: Klasa 10)

Aplikime tipike

Kjo pajisje ofron vlerë të konsiderueshme në të gjitha aplikimet e prodhimit të gjysmëpërçuesve:

Fusha e Zbatimit	Materialet e Përpunimit	Avantazhet Teknike
Prodhimi i IC-ve	Napolitane silikoni 8/12"	Përmirëson shtrirjen e litografisë
Pajisjet e energjisë	Napolita SiC/GaN	Parandalon defektet e skajeve
Sensorë MEMS	Napolitane SOI	Siguron besueshmërinë e pajisjes
Pajisjet RF	Napolitane GaAs	Përmirëson performancën e frekuencave të larta
Paketim i Avancuar	Napolitane të rindërtuara	Rrit rendimentin e paketimit

Karakteristikat

1. Konfigurimi me katër stacione për efikasitet të lartë përpunimi;
2. Heqja dhe shkëputja e qëndrueshme e unazës TAIKO;
3. Përputhshmëri e lartë me materialet kryesore të konsumit;
4. Teknologjia e shkurtimit sinkron me shumë boshte siguron prerje precize të skajeve;
5. Rrjedha e procesit plotësisht e automatizuar ul ndjeshëm kostot e punës;
6. Dizajni i personalizuar i tryezës së punës mundëson përpunimin e qëndrueshëm të strukturave speciale;

Funksionet

1. Sistemi i zbulimit të rënies së unazës;
2. Pastrimi automatik i tryezës së punës;
3. Sistem inteligjent i heqjes së lidhjeve UV;
4. Regjistrimi i regjistrit të operacioneve;
5. Integrimi i modulit të automatizimit të fabrikës;

Angazhim për Shërbim

XKH ofron shërbime gjithëpërfshirëse dhe mbështetëse për ciklin e plotë jetësor, të dizajnuara për të maksimizuar performancën e pajisjeve dhe efikasitetin operacional gjatë gjithë udhëtimit tuaj të prodhimit.
1. Shërbimet e Personalizimit
· Konfigurimi i Pajisjeve të Personalizuara: Ekipi ynë i inxhinierisë bashkëpunon ngushtë me klientët për të optimizuar parametrat e sistemit (shpejtësia e prerjes, përzgjedhja e tehut, etj.) bazuar në vetitë specifike të materialit (Si/SiC/GaAs) dhe kërkesat e procesit.
· Mbështetje për Zhvillimin e Proceseve: Ne ofrojmë përpunimin e mostrave me raporte të detajuara analizash, duke përfshirë matjen e ashpërsisë së skajeve dhe hartëzimin e defekteve.
· Bashkëzhvillimi i Materialeve të Konsumueshme: Për materiale të reja (p.sh., Ga₂O₃), ne bashkëpunojmë me prodhuesit kryesorë të materialeve të konsumueshme për të zhvilluar tehe/optikë lazeri specifike për aplikimin.

2. Mbështetje Teknike Profesionale
· Mbështetje e Dedikuar në Vend: Caktoni inxhinierë të çertifikuar për fazat kritike të ngritjes së kapacitetit (zakonisht 2-4 javë), duke mbuluar:
Kalibrimi i pajisjeve dhe rregullimi i imët i procesit
Trajnim për kompetencën e operatorit
Udhëzime për integrimin e dhomave të pastra ISO Klasa 5
· Mirëmbajtje Parashikuese: Kontrolle tremujore të gjendjes me analizë të dridhjeve dhe diagnostikim të servomotorëve për të parandaluar ndërprerjet e paplanifikuara të funksionimit.
· Monitorim në distancë: Gjurmimi i performancës së pajisjeve në kohë reale përmes platformës sonë IoT (JCFront Connect®) me alarme automatike për anomali.

3. Shërbime me vlerë të shtuar
· Baza e Njohurive të Proceseve: Qasuni në mbi 300 receta prerjeje të validuara për materiale të ndryshme (të përditësuara çdo tremujor).
· Përshtatja e Planit të Teknologjisë: Përgatitni investimin tuaj për të ardhmen me rrugë përmirësimi të harduerit/softuerit (p.sh., modul zbulimi të defekteve të bazuar në inteligjencën artificiale).
· Përgjigje ndaj Emergjencave: Diagnozë e garantuar në distancë brenda 4 orësh dhe ndërhyrje në vend 48 orësh (mbulim global).

4. Infrastruktura e Shërbimit
· Garancia e Performancës: Angazhim kontraktual për ≥98% kohë funksionimi të pajisjeve me kohë përgjigjeje të mbështetura nga SLA.

Përmirësim i vazhdueshëm

Ne kryejmë anketa për kënaqësinë e klientëve çdo dy vjet dhe zbatojmë nisma Kaizen për të përmirësuar ofrimin e shërbimeve. Ekipi ynë i Kërkimit dhe Zhvillimit i përkthen njohuritë në terren në përmirësime të pajisjeve - 30% e përmirësimeve të firmware-it vijnë nga reagimet e klientëve.