Metoda CVD për prodhimin e lëndëve të para SiC me pastërti të lartë në furrën e sintezës së karbidit të silikonit në 1600℃

Përshkrim i shkurtër:

Një furrë sinteze (CVD) me karbid silici (SiC). Përdor teknologjinë e Depozitimit Kimik të Avujve (CVD) për të prodhuar burime të gazta silici (p.sh. SiH₄, SiCl₄) në një mjedis me temperaturë të lartë në të cilin ato reagojnë me burime karboni (p.sh. C₃H₈, CH₄). Një pajisje kyçe për rritjen e kristaleve të karbidit të silicit me pastërti të lartë në një substrat (grafit ose farë SiC). Teknologjia përdoret kryesisht për përgatitjen e substratit me kristal të vetëm SiC (4H/6H-SiC), i cili është pajisja kryesore e procesit për prodhimin e gjysmëpërçuesve të fuqisë (si MOSFET, SBD).

Na dërgoni email

Karakteristikat

Parimi i punës:

1. Furnizimi me pararendës. Gazrat burim silikoni (p.sh. SiH₄) dhe burim karboni (p.sh. C₃H₈) përzihen në proporcion dhe futen në dhomën e reagimit.

2. Zbërthimi në temperaturë të lartë: Në një temperaturë të lartë prej 1500~2300℃, zbërthimi i gazit gjeneron atome aktive të Si dhe C.

3. Reaksioni sipërfaqësor: Atomet e Si dhe C depozitohen në sipërfaqen e substratit për të formuar një shtresë kristalore SiC.

4. Rritja e kristalit: Nëpërmjet kontrollit të gradientit të temperaturës, rrjedhës së gazit dhe presionit, për të arritur rritje të drejtuar përgjatë boshtit c ose boshtit a.

Parametrat kryesorë:

· Temperatura: 1600~2200℃ (>2000℃ për 4H-SiC)

· Presioni: 50~200mbar (presion i ulët për të zvogëluar formimin e gazit)

· Raporti i gazit: Si/C≈1.0~1.2 (për të shmangur defektet e pasurimit me Si ose C)

Karakteristikat kryesore:

(1) Cilësia e kristalit
Dendësi e ulët e defektit: dendësia e mikrotubulave < 0.5cm⁻², dendësia e zhvendosjeve <10⁴ cm⁻².

Kontroll i tipit polikristalin: mund të rritet 4H-SiC (rrjedha kryesore), 6H-SiC, 3C-SiC dhe lloje të tjera kristalesh.

(2) Performanca e pajisjeve
Stabilitet në temperaturë të lartë: ngrohje me induksion grafiti ose ngrohje me rezistencë, temperatura >2300℃.

Kontrolli i uniformitetit: luhatja e temperaturës ±5℃, shkalla e rritjes 10~50μm/h.

Sistemi i gazit: Matës i rrjedhës së masës (MFC) me precizion të lartë, pastërtia e gazit ≥99.999%.

(3) Përparësitë teknologjike
Pastërti e lartë: Përqendrimi i papastërtive në sfond <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, etj.).

Madhësi të mëdha: Mbështet rritjen e substratit SiC 6 "/8".

(4) Konsumi dhe kostoja e energjisë
Konsum i lartë energjie (200~500kW·h për furrë), që përbën 30%~50% të kostos së prodhimit të substratit SiC.

Aplikacionet kryesore:

1. Substrati gjysmëpërçues i fuqisë: MOSFET-et SiC për prodhimin e automjeteve elektrike dhe invertorëve fotovoltaikë.

2. Pajisja Rf: Stacion bazë 5G GaN-mbi-SiC substrat epitaksial.

3. Pajisjet e mjedisit ekstrem: sensorë të temperaturës së lartë për centralet ajrore dhe bërthamore.

Specifikimet teknike:

Specifikimi	Detajet
Përmasat (Gj × Gje × Lartësi)	4000 x 3400 x 4300 mm ose personalizoni
Diametri i dhomës së furrës	1100 mm
Kapaciteti i ngarkimit	50 kg
Shkalla kufitare e vakumit	10-2Pa (2 orë pas fillimit të pompës molekulare)
Shkalla e rritjes së presionit të dhomës	≤10Pa/orë (pas kalcinimit)
Goditja e ngritjes së kapakut të poshtëm të furrës	1500 mm
Metoda e ngrohjes	Ngrohje me induksion
Temperatura maksimale në furrë	2400°C
Furnizim me energji për ngrohje	2X40kW
Matja e temperaturës	Matja e temperaturës me dy ngjyra infra të kuqe
Diapazoni i temperaturës	900~3000℃
Saktësia e kontrollit të temperaturës	±1°C
Diapazoni i presionit të kontrollit	1~700mbar
Saktësia e Kontrollit të Presionit	1~5mbar ±0.1mbar; 5~100mbar ±0.2mbar; 100~700mbar ±0.5mbar
Metoda e ngarkimit	Ngarkesë më e ulët;
Konfigurim opsional	Pikë matëse e dyfishtë e temperaturës, pirun ngritës shkarkimi.

Shërbimet XKH:

XKH ofron shërbime me cikël të plotë për furrat CVD me karabit të silikonit, duke përfshirë personalizimin e pajisjeve (projektimi i zonës së temperaturës, konfigurimi i sistemit të gazit), zhvillimin e procesit (kontrolli i kristaleve, optimizimi i defekteve), trajnimin teknik (operimin dhe mirëmbajtjen) dhe mbështetjen pas shitjes (furnizimin me pjesë këmbimi të komponentëve kryesorë, diagnostikimin në distancë) për të ndihmuar klientët të arrijnë prodhim masiv të substratit SiC me cilësi të lartë. Dhe ofron shërbime përmirësimi të procesit për të përmirësuar vazhdimisht rendimentin e kristaleve dhe efikasitetin e rritjes.